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斗式提升機(jī)是一種垂直升運物料的輸送設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)成本低、輸送效率很高、升運高度高、運行穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。

（1）驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

（2）提升范圍廣，這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。

（3）運行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機(jī)運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機(jī)運行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。

（4）使用壽命長，提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機(jī)械磨損。

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浩辰機(jī)械為大家分享：提式提升機(jī)料斗脫落

料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時，會產(chǎn)生異常的響聲，要及時的停機(jī)檢查，否則，將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落；在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：

（1）進(jìn)料過多進(jìn)料過多，造成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時應(yīng)立即停機(jī)，抽出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開車生產(chǎn)。這時減小喂入量，并力求均勻。

（2）進(jìn)料口位置太低，一般提升機(jī)在生產(chǎn)時，料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來的物料。若進(jìn)料口位置太低，將導(dǎo)致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進(jìn)入機(jī)座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上。

（3）料斗材質(zhì)不好，強(qiáng)度有限料斗式提升機(jī)的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。

（4）開機(jī)時沒有清除機(jī)座內(nèi)的積存物在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機(jī)的現(xiàn)象，若再開機(jī)時，沒有清除機(jī)座內(nèi)的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機(jī)和開機(jī)之間，必須清除機(jī)座內(nèi)的積存物料屑，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應(yīng)及時檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生。

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如何對斗式提升機(jī)進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整？

1.提升機(jī)料斗在殼體內(nèi)擺動的幅度;

2.頭輪是否有磨損;

3.頭輪是否偏斜。

由于長時間運轉(zhuǎn)，鏈條、頭輪、尾輪齒輪等可能會出現(xiàn)一定程度的磨損，另外，提升機(jī)鏈條上鏈節(jié)上的軸銷也會出現(xiàn)一定的磨損，導(dǎo)致鏈條出現(xiàn)一定程度的松動，在提升機(jī)運行過程中，鏈條就會出現(xiàn)晃動，鏈條晃動以后運行至頭輪(尾輪)部位時，鏈條和齒輪咬合不正常，容易發(fā)出咯噔咯噔的噪音。

處理方法：調(diào)節(jié)拉緊螺栓，將鏈條拉緊。

由于斗式提升機(jī)在卸料過程中不可避免的會出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，物料灑落在頭輪或尾輪上，造成頭輪及尾輪被物料覆蓋，在提升過程中，甚至出現(xiàn)齒輪打滑加劇齒輪的磨損。尾輪齒發(fā)生不同程度的磨損，鏈條的個別鏈板也磨出許多凹痕。

處理辦法：檢查頭輪及尾輪部位的受損情況，及時清理頭輪和尾輪上附著的物料，如果出現(xiàn)斷齒及時進(jìn)行更換，避免影響設(shè)備運轉(zhuǎn)。

設(shè)計生產(chǎn)過程中的問題是頭輪和尾輪不在一條中心線上，造成鏈條在運行過程中偏離，鏈條一邊磨損嚴(yán)重，長時間使用以后鏈條容易損壞出現(xiàn)斷裂。

處理方法：對斗式提升機(jī)頭輪和尾輪的位置進(jìn)行調(diào)整，找準(zhǔn)中線，然后重新試運行。

斗式提升機(jī)鏈條擺動或者跳齒都是需要用戶在使用過程中要注意的問題，及時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整才能避免設(shè)備出現(xiàn)故障。

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斗式提升機(jī)不出料或出料慢是怎么回事？

1.首先要考慮的是斗式提升機(jī)的選擇。 如果網(wǎng)格太小，材料將無法順利通過網(wǎng)絡(luò)。

2.無論是斗式提升機(jī)還是排水口都是水平還是過高，一般情況下應(yīng)高出約5mm，根據(jù)出料口高度設(shè)計的開口設(shè)計也不一樣。

3.工作時，檢查屏幕表面或排出口是否處于水平狀態(tài)。 這與設(shè)備的篩選效果直接相關(guān); 如果不是水平的，必須及時調(diào)整。 我們公司發(fā)送的斗式提升機(jī)是受支持的。 在腳下，用戶可以調(diào)節(jié)腳，使斗式提升機(jī)達(dá)到水平要求。

4.除此之外，重要的是調(diào)整振動電機(jī)上下偏心塊的角度。 角度越小，材料擴(kuò)散越快，角度將成為材料展開的較慢點。 當(dāng)改變振動電機(jī)偏心塊的角度時，應(yīng)調(diào)整約5度。 如果對篩分精度有嚴(yán)格要求，則電機(jī)角度不宜過小，否則材料會迅速擴(kuò)散，不利于篩分效果。 在振動篩的情況下，出廠電機(jī)角度為45°。

5.使用斗式提升機(jī)時，我相信很多朋友都不知道。 振動篩電機(jī)角度的調(diào)整具有一定的技術(shù)含量。 調(diào)節(jié)角度的大小和配重的重量對振動篩的篩選效果和質(zhì)量有嚴(yán)重影響。 影響。 有些朋友或多或少聽說過斗式提升機(jī)的調(diào)整。 我不會告訴你如何調(diào)整它。 我今天告訴你，斗式提升機(jī)的調(diào)整是調(diào)整振動篩振動電機(jī)的相位角。

6.當(dāng)使用斗式提升機(jī)時，我們有時會出現(xiàn)屏幕放電過快或不放電的情況，或者屏幕上的材料跳得太高。 實際上，這不是振動篩的故障。 

應(yīng)根據(jù)材料的使用情況進(jìn)行調(diào)整而不使用，調(diào)整斗式提升機(jī)的振動電機(jī)的方法是另一回事。