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鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高爐渣、鋼渣等主要用于生產(chǎn)礦渣微粉、水泥熟料、混凝土添加劑和磚塊等，其主要資源化利用新技術(shù)有高爐渣生產(chǎn)微晶玻璃、熱態(tài)高爐渣制備礦渣棉、高爐渣生產(chǎn)硅肥以及高爐渣修復(fù)海洋生態(tài)環(huán)境等，高爐渣綜合利用率在95%以上。鋼渣主要用于筑路、工程回填料、廠內(nèi)循環(huán)利用及用于水泥或建材，鋼渣綜合利用率約為30%。

危險(xiǎn)廢棄物的危害

（1）破壞生態(tài)環(huán)境。隨意排放、貯存的危廢在雨水地下水的長期滲透、擴(kuò)散作用下，會污染水體和土壤，降低地區(qū)的環(huán)境功能等級。

把沉降、蒸餾后的機(jī)油放入一只大燒杯里，加熱到35℃，在攪拌下慢慢加入占機(jī)油體積約6～8%的濃liu酸（在30分鐘內(nèi)加完）。這時(shí)，濃liu酸跟廢機(jī)油中的膠質(zhì)、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)。為了除去這些磺化后的雜質(zhì)，再加入占機(jī)油體積1%的10%堿溶液，起凝聚劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時(shí)間，就出現(xiàn)明顯分層，上層油呈黃綠色，沒有黑色顆粒等雜質(zhì)。

堿洗

這一步是為了除去廢機(jī)油中的有機(jī)酸和中和酸洗時(shí)殘留下的硫酸。把酸洗過的機(jī)油加入另一只燒杯中，加熱到90℃，在攪拌下慢慢加入占機(jī)油質(zhì)量5%的碳酸鈉粉末，20分鐘后檢驗(yàn)機(jī)油的酸堿性。取兩支試管，各加入1mL蒸餾水，其中一支加2滴酚酞試劑，另一支加2滴甲ji橙試劑。然后在兩支試管中分別加油樣1mL，振蕩3分鐘，如果兩支試管中的水溶液層顏色不變，說明油是中性的，這時(shí)機(jī)油應(yīng)該變得清亮。