涂料的變色原因及防治

涂料的變色原因及防治 1、定義 涂料在貯存過程中，由于某些成分自身的化學或物理變化或者與容器發(fā)生化學反應而偏離其初始的顏色現(xiàn)象。 2、現(xiàn)象 在開啟色漆桶時往往出現(xiàn)顏色不符，常見的是綠色漆開桶后竟是藍色的，也有的色漆開桶后是清漆，復色漆出現(xiàn)顏色懸浮等等。 3、原因 （1）涂料中的某些組分之間相互反應，如金粉、和清漆會發(fā)生作用，失去金屬光澤，色彩變綠、變暗。 （2）涂料中的組份與包裝鐵桶發(fā)生反應。如蟲膠漆在馬口鐵桶中顏色會變深，貯存越久色越深且發(fā)黑；硝基漆在鐵桶中會變褐色等。某些溶劑（如酯類）極易水解，與鐵容器反應，使顏色變深，特別是白色漆為明顯。 （3）復色漆中的顏料密度不同，密度大的顏料下沉，輕的浮在上面。如用鉻黃和鐵藍配成的綠色漆，鉻黃容易下沉、而鐵藍上浮呈藍色。 （4）色漆中的顏料發(fā)生化學反應。如含有鐵藍的藍漆或草綠色漆，由于容器內空氣不足，鐵藍起還原作用而褐色。鐵藍和鈦白、氧化鋅、鋅鋇白等制成的涂料，在貯存過程中發(fā)生還原作用等。 （5）涂料配方設計時，各種樹脂與顏填料的相容性之間出現(xiàn)問題，出現(xiàn)浮色現(xiàn)象。 4、防治措施 （1）用銅粉或做顏料的涂料，由于油或漆料中的游離酸對、銅粉起腐蝕作用，使涂料變黑發(fā)綠。可選用中性漆料，生產的時候在后階段加入銅粉、；但好是把金屬顏料與漆料分罐包裝，使用時隨時調配。 （2）包裝容器要選擇鍍鋅或鍍錫包裝的鐵皮桶，有些特殊品種好用塑料或瓷罐、玻璃瓶等包裝。如蟲膠清漆和硝基清漆要用非金屬容器溶解和貯存。 （3）復色漆顏色不一致時，充分攪拌均勻，顏色仍能恢復一致。經攪拌均勻，與空氣接觸后，顏色可恢復原色，不屬于真正的變色。 （4）在涂料生產過程中，避免水氣的混入，適當延長分散研磨時間。同時加入少量的潤濕分散劑，防止浮色現(xiàn)象。加入量一般為0.2%～1%，視具體顏料用量和品種而定，品種一般是進口助劑，如硅油、聚酯類、高分子聚羧酸鹽、多氨基酰胺、脂肪醇硫酸酯等等。

涂料桶內襯的內在質量控制要保證

涂料桶內襯的內在質量控制 要保證涂料桶內襯卷封后不滲漏，不是單做好本工序就可以，而是從原材料進廠就要嚴把質量關。 一般狀況下，大家現(xiàn)階段生產制造的200升噴涂桶的里襯是由薄厚為0.5-1.5毫米的冷軋板做成，原材料的品質立即危害到噴涂桶的工藝技術、桶體零件的品質和商品的使用期，及其噴涂桶的均衡生產和成本費。涂料桶內襯的原材料成本費早已占到涂料桶內襯成本費的80%之上。同樣薄厚厚鋼板生產制造的涂料桶內襯凈重也不一樣。因為受機器設備和加工工藝標準的危害，冷軋的不銹鋼厚度不勻稱，絕大多數(shù)偏厚，因此涂桶里襯較重；但近些年，靠譜大中型煉鋼廠開展了設備維修和技術革新，選用了新技術應用、新技術新工藝、新機器設備，冷軋不銹鋼厚度勻稱，一般采用負誤差，因此生產制造的涂料桶內襯比較輕。但因為其加工工藝和加工工藝，原材料具備優(yōu)良的拉撥和電焊焊接特性，因此原材料較??；可是，即便小煉鋼廠想拉薄，機器設備和技術性也不可以考慮。 近些年，客戶對涂料桶內襯的規(guī)定愈來愈薄。現(xiàn)階段中國石油很多桶的薄厚早已變?yōu)?.8/1.0，許多化工桶的薄厚也愈來愈薄，可是對桶的品質規(guī)定不可以減少。因而，大家一方面必須提升鍍層桶膽的構造工藝性能，進而更改鍍層桶膽生產制造全過程中的形變標準，減少原材料規(guī)定。另一方面，提升和平穩(wěn)原材料品質，以考慮原材料在加工過程中的形變規(guī)定，生產制造的涂層機筒里襯。

塑料化工桶壁厚均勻的好處

塑料化工桶壁厚均勻的好處 在平時的生活中您們有沒有細心的注意過有的塑料化工桶身壁比較厚，而有的化工塑料桶身壁卻比較薄，這是為什么呢，有什么樣的好處嗎，請看下文： 塑料化工桶的性能指標的測試有很多種，像硬度測試指標、抗冷熱性、堆碼測試、跌落測試、桶身壁厚說明、耐高溫測試、防紫外線測試等等。塑料化工桶身壁厚均勻說明：從工程塑料學來說，塑料化工桶身壁厚均勻是決定桶身韌性的其中一個主要原因。與其相反壁厚不均其中所采用的原料，防紫外線成份，模具設計和吹塑設備參數(shù)都有很大關聯(lián)。 塑料化工桶常常用于表面處理劑和輕工業(yè)、化工產品的包裝容器，如電鍍材料、造紙原料、甘油、洗發(fā)水、沐浴露、洗潔精、酸類等液體產品。

塑料桶能否盛放水性涂料

塑料桶能否盛放水性涂料 一、可以盛放水性涂料： 1、因為在一些特殊情況下水性涂料沒有合適的器具盛放，所以就會選擇塑料桶，但是又不知道兩者是不是會有化學反應影響水性涂料本身的性能。 2、我們都知道水性涂料主要是水，而且并沒有腐蝕、溶解等問題的存在，所以是可以用桶盛放的，而且現(xiàn)在也有相應的化工桶。 3、水性涂料的盛放在其它的材質包裝制品中更好，比如金屬桶和鐵桶，因為兩者的密封性和壁厚都要比桶好些。 二、強度 1、壓力 ①熔體壓力高、促使塑化好、混料著色均勻，由其是高密度聚乙烯與密度低的聚乙烯共混料，及著色反場，型坯上的晶點、云霧狀花紋減少。 ②所以我們會采取提高螺桿轉速來提高熔體壓力。 2、溫度 ①掌握好溫度是很重要的，這是因為溫度對塑料擠出及型坯的性能有顯著影響，提高擠出機溫度、可降低熔體的粘度、改變熔體的流動性、降低功耗、提高螺桿轉速，而不影響塑料的混煉塑化效果。 ②為了達到這個目的，我們可以使用電子溫控儀能夠使工藝溫度穩(wěn)定，同時節(jié)能顯著。 3、相對濕度 ①濕度會影響干燥速度，所以相對濕度也是影響產品質量的一大重要因素。 ②桶內相對濕度低時，表面和干燥機內水蒸氣壓力差大，干燥速度快，反之則慢。 塑料桶只要有強度，就不會輕易受到破損，但也不排除用錯桶的現(xiàn)象，我們在選擇的時候要根據自己盛放液體的性質規(guī)定，不能將帶有腐蝕性的放入普通的桶里面，這樣只會加速破損速度。