電鍍廠就是組織負(fù)責(zé)電鍍業(yè)務(wù)的廠家，負(fù)責(zé)給產(chǎn)品進行電鍍的工廠。

科技名詞定義中文名稱：電鍍 英文名稱：electroplating 定義1：利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。針對電鍍生產(chǎn)工藝過程中所產(chǎn)生廢水的性質(zhì)和特點，對不同的金屬離子的電鍍廢水有不同的處理方法。 所屬學(xué)科：電力（一級學(xué)科）；配電與用電（二級學(xué)科） 定義2：利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。 所屬學(xué)科：機械工程（一級學(xué)科）；表面工程（二級學(xué)科）；電鍍與化學(xué)鍍（三級學(xué)科）

鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴(yán)重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

電鍍層質(zhì)量測試

　　1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強度試驗方法評述標(biāo)準(zhǔn)，對鍍鋅層附著強度進行檢測試驗;

　　2)厚度與致密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測;

　　3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標(biāo)準(zhǔn)，對鋅鍍層的外觀與厚度進行檢測;

　　4)鍍層成分分析。鉀鹽鍍鋅溶液配方如下：KCl240g/LZnCl250g/L硼酸30g/LLAN―91918ml/L室溫PH5。電鍍層化學(xué)成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向，鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在遞增，鐵在遞減，這是由于電鍍過程起始階段，基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金，隨著電鍍進程的深入，鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主，基體金屬被鋅層所覆蓋，因而距離基體金屬較遠處的鍍層，主要是鋅，這也加強了基體的防腐性能。

陽極架一般和匯流排是用螺栓固定的，在新固定后導(dǎo)電狀況比較良好，但由于陽極架的外漏部分和匯流排的連接部分處于鍍槽邊的惡劣環(huán)境之中，螺絲會遭到腐蝕，出現(xiàn)接觸不良，電阻增大，影響導(dǎo)電。電鍍行業(yè)的重要性及中國電鍍行業(yè)的現(xiàn)狀：電鍍行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，電鍍行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)體系中不可缺少的組成部分，從小到一個螺絲釘，大到汽車、飛機、船舶等都離不開電鍍。在硫酸鹽鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查陽極和陽極架之間、陽極架和匯流排之間應(yīng)有良好的接觸。在電鍍過程中為保證鋅層厚度的穩(wěn)定性，電鍍電源采用恒流設(shè)置，通過電壓指數(shù)即可直接判斷耗能及陽極導(dǎo)電狀況，在理想陽極狀態(tài)下電壓指數(shù)在5~8V，當(dāng)電壓值超過8V表示電耗增加，需要調(diào)整鍍液成份及工藝參數(shù)。