厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)控制措施

    厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)控制首先就是提高鋼管的塑韌性，提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜，提高鋼管的整體質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中采用合理的冷卻制度，避免內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，從多方面出發(fā)提高鋼管的質(zhì)量。

   螺旋鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中合理控制加熱溫度，通過(guò)測(cè)定熱塑性曲線(xiàn)，選擇好的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間，以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)厚壁螺旋管塑韌性。

   螺旋鋼管的生產(chǎn)過(guò)程需要的程序比較多，后一步是降低軋輥轉(zhuǎn)速，軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過(guò)程中，存在一個(gè)開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí)，管坯容易形成孔腔；軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)，管坯和45#結(jié)構(gòu)螺旋鋼管容易形成分層缺陷。這點(diǎn)也很重要，一些施工師傅在縱向?qū)︿摻詈凸拷钸M(jìn)行制作丈量時(shí)，會(huì)出現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)尺寸的長(zhǎng)短不一樣，這點(diǎn)會(huì)造成鋼筋被浪費(fèi)不少。為了消除管坯和45#結(jié)構(gòu)螺旋鋼管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。

螺旋管焊管的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)

    螺旋管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)，多頭生產(chǎn)勢(shì)比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺(tái)螺旋管生產(chǎn)機(jī)的使用可以提高生產(chǎn)效率，快速的完成工作，雖然是多機(jī)組的操作，總體來(lái)說(shuō)操作簡(jiǎn)單，便于掌控。

   螺旋管在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

   螺旋管的使用范圍是比較廣的，可以應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，滿(mǎn)足多種氣體、液體的運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫隙運(yùn)輸。

混凝土結(jié)構(gòu)一般都有填充墻。填充墻要與剪力墻或柱拉結(jié)。

要預(yù)埋拉結(jié)筋，就必須在模板上鉆孔。工地施工一般不可能為了預(yù)埋鋼筋在模板上鉆許多孔。例如，在全鋼大模板上就不可能鉆孔。小模板上鉆孔預(yù)埋鋼筋的話(huà)，脫模時(shí)很困難；還會(huì)全部損壞預(yù)埋鋼筋處的膠合板。

用于植筋的鋼筋應(yīng)使用熱軋帶肋鋼筋或全螺紋螺桿，不得使用光圓鋼筋和錨入部位無(wú)螺紋的螺桿。

以前版本的混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)于受拉的一級(jí)鋼筋的錨固，也要求在鋼筋末端做彎鉤。

拉結(jié)鋼筋是受拉鋼筋。用光圓鋼筋做拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋在剪力墻內(nèi)或柱內(nèi)的錨固端應(yīng)做180°彎鉤，且彎后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d。

顯然，用光圓鋼筋植筋做不到這點(diǎn)。

同時(shí)，用光圓鋼筋植筋，由于鋼筋表面光滑，錨固并不很可靠，有些植入的鋼筋，甚至可以輕易的用手轉(zhuǎn)動(dòng)。再有，一級(jí)鋼筋末端要帶彎鉤。植入的鋼筋，彎鉤往往不在水平面內(nèi)。