目前，我國高爐噴煤尚處于較低的水平，1999年原重點企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤水平的提高，在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實際情況，切實把握好噴煤槍的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、高爐噴槍定制與風口接觸處漏風等因素。筆者在此提出以下的一些觀點供商榷：旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，源于各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，降低生鐵成本。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此，高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。

現(xiàn)代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，導致了直接的經(jīng)濟損失。目前高爐噴槍定制僅槍頭長800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學腐蝕。為了延長噴槍的使用壽命，旭盈公司采用自蔓延-重力法技術(shù)成功開發(fā)了“陶瓷內(nèi)襯合金管鋼煤粉噴槍”，在噴煤速度為130kg／t情況下，采用Cr25Ni20管材內(nèi)襯3mm氧化鋁陶瓷做噴槍，平均使用壽命提高3-4倍，風口磨損率也下降了80 ％。

高爐噴槍定制廠家如何發(fā)展？

目前，我國高爐噴煤尚處于較低的水平，1999年原重點企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及高爐噴槍定制就成為提高高爐噴槍定制命的關(guān)鍵。為配合高爐噴煤水平的提高，在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實際情況，切實把握好噴煤槍的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。筆者在此提出以下的一些觀點供商榷：

(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開發(fā)能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。高爐噴槍定制上面的幾種損壞的情況是不應(yīng)該出先的屬于異常損壞，出現(xiàn)的時候要根據(jù)具體的原因進行處理，而且要及時處理，以免耽誤使用影響工廠效益。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進高爐噴槍定制的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到的利用。

高爐噴槍定制的異常損壞

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是高爐噴槍定制的質(zhì)量問題。但認真分析檢查高爐噴槍定制的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。高爐噴槍定制插入直吹管開始工作，在短時間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐噴槍定制前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風開爐后高爐噴槍定制工作時間不長。旭盈公司主要從事高爐噴煤系統(tǒng)設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備及物料氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計和安裝。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、高爐噴槍定制與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉高爐噴槍定制的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是高爐噴槍定制的質(zhì)量問題（如：裂紋、、褶皺等）。引起原因：其原因主要是高爐噴槍定制的質(zhì)量問題(如：裂紋、、褶皺等)。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開花”：發(fā)生在高爐噴槍定制的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結(jié)構(gòu)以及高爐噴槍定制結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會滯后，也有可能在一個周期內(nèi)不會明顯出現(xiàn)。插槍過深容易造成高爐噴槍定制頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當然，高爐噴槍定制特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的?？垢邷匮趸阅茉礁?，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會滯后，也有可能在一個周期內(nèi)不會明顯出現(xiàn)。