現(xiàn)代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。為了延長噴槍的使用壽命，公司研發(fā)了2520耐熱鋼管內(nèi)襯陶瓷，耐磨耐高溫，高爐煤粉陶瓷噴槍采用重力分離技術，開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用2520耐磨耐高溫高爐煤粉陶瓷噴槍,不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現(xiàn)高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用?，F(xiàn)代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。

耐高溫煤粉噴槍實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景

從1990年開始研究耐高溫煤粉噴槍及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。耐高溫煤粉噴槍及小口徑管件實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應用也進入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產(chǎn)品技術的提高和普及有著一定的意義。

在1990年，由于我國鋼鐵企業(yè)的復蘇和崛起，使我國煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴大，生鐵產(chǎn)量也大幅度提高，但是，現(xiàn)代高爐所用的耐高溫煤粉噴槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短，更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵的成本，直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。所以，穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關鍵在于耐高溫煤粉噴槍及噴煤管道的使用壽命。當今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點。我國“863”高新技術研究發(fā)展計劃，充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心。“863”計劃實施的十幾年來，在***世界科技前沿的七大領域中有了很大的突***和進展。在某些領域，基礎理論和應用研究達到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復合異型件制造技術的應用推廣，在國際上占據(jù)***地位。當前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。并已取得了可觀的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領域。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及耐高溫煤粉噴槍就成為提高耐高溫煤粉噴槍命的關鍵。在短短的幾年內(nèi)，

我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復合鋼管制造企業(yè)，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中，具有相當競爭實力的一個新行業(yè)，并具備相當大的發(fā)展?jié)摿Α?

耐高溫煤粉噴槍噴吹系統(tǒng)的介紹

耐高溫煤粉噴槍噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。耐高溫煤粉噴槍煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風口。

其中，噴吹罐組可以采用并列式布置，裝煤與噴煤交替進行；也可以采用重疊式布置，底罐只作噴吹罐，裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。

我公司產(chǎn)品涉及：雙套管、紊流雙套管、耐磨雙套管、耐磨陶瓷雙套管、輸灰雙套管、陶瓷復合管、耐磨陶瓷彎頭、耐高溫煤粉噴槍,煤粉噴槍等！公司品種規(guī)格齊全，與國內(nèi)眾多電廠，礦業(yè)集團，鋼廠等有常年供應業(yè)務，愿與各界成功人士共同研發(fā)，共同發(fā)展，共創(chuàng)大業(yè)。

耐高溫煤粉噴槍的異常損壞

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是耐高溫煤粉噴槍的質(zhì)量問題。但認真分析檢查耐高溫煤粉噴槍的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。耐高溫煤粉噴槍插入直吹管開始工作，在短時間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)耐高溫煤粉噴槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風開爐后耐高溫煤粉噴槍工作時間不長。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當造成的。如您有任何磨損問題，請立即與我們聯(lián)系，我們將為您提供的解決方案。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、耐高溫煤粉噴槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉耐高溫煤粉噴槍的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是耐高溫煤粉噴槍的質(zhì)量問題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開花”：發(fā)生在耐高溫煤粉噴槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結(jié)構(gòu)以及耐高溫煤粉噴槍結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成耐高溫煤粉噴槍頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。銷售的陶瓷片粘貼管道是陶瓷片設計較為合理、制作水平較高的產(chǎn)品，而且在不斷優(yōu)化，完善工藝。當然，耐高溫煤粉噴槍特別是頭部材料的選擇也是非常關鍵的?？垢邷匮趸阅茉礁?，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會滯后，也有可能在一個周期內(nèi)不會明顯出現(xiàn)。