浸沒(méi)式超聲波清洗機(jī)廠家

由超聲波清洗機(jī)超音波發(fā)生器所傳出的高頻率震蕩信號(hào)，根據(jù)超聲波換能器轉(zhuǎn)化成高頻率阻尼振動(dòng)而散播到物質(zhì)中，超聲波清洗機(jī)超聲波在清潔液中比例尺大小相問(wèn)地往前輻射源，當(dāng)聲波頻率的氣體壓強(qiáng)做到一定的大氣壓力時(shí)，造成不計(jì)其數(shù)的細(xì)微氣泡，這種氣泡在超聲波豎向散播的空氣壓力區(qū)產(chǎn)生、生長(zhǎng)發(fā)育，而在正壓力區(qū)快速合閉。這種情況稱之為超聲“空化效用”，造成氣泡時(shí)需要的工作壓力稱之為超聲“空化閾值”。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。 超聲清洗的基本原理 超聲波清洗根據(jù)超聲空化的功效，當(dāng)超聲波的產(chǎn)生氣泡后忽然破z裂（合閉）的一瞬間能造成超出1000個(gè)大氣壓力泡，這類(lèi)接連不斷造成的一瞬間髙壓明顯沖擊性物品表面，使物塊表面及間隙中的污漬快速脫落，進(jìn)而做到物塊表面清洗清潔的目地。

平常在應(yīng)用超聲波清洗機(jī)機(jī)器設(shè)備的那時(shí)候，有時(shí)候會(huì)傳出一些響聲，這類(lèi)響聲就是說(shuō)超聲清洗高頻率工作中傳出的，那那樣的超聲設(shè)備有輻射源嗎？實(shí)際上也不必?fù)?dān)心的，盡管絕大多數(shù)電子產(chǎn)品都難免會(huì)有輻射源，超聲波清洗機(jī)也一樣有，但對(duì)身體的傷害是聊勝于無(wú)的，終究超聲波有別于微波爐加熱的微波加熱。 超聲波的傳送是必須物質(zhì)的，這類(lèi)物質(zhì)一般是水，因此一般人們要在超聲波清洗機(jī)的機(jī)槽里放水。超聲波清洗機(jī)是利用超聲波高頻率振蕩對(duì)水分功效來(lái)運(yùn)作的，動(dòng)能也被水所消化吸收，因而不容易對(duì)人造成哪些危害。往往發(fā)出聲響，這聲響并非超聲波，人是聽(tīng)不見(jiàn)超聲波的。這還必須超聲波清洗機(jī)的基本原理來(lái)表述：當(dāng)超聲波功效于液體里時(shí)，液體時(shí)會(huì)造成不計(jì)其數(shù)個(gè)汽泡，一直崩裂，進(jìn)而造成動(dòng)能巨大的震波，等于一瞬間造成了幾百度的高溫及其達(dá)到上百個(gè)大氣壓力，這種情況稱之為“空蝕功效”，超聲波清洗機(jī)利用液體中汽泡爆z炸所造成的震波來(lái)做到侵蝕和清理鋼件隙縫內(nèi)或表面。振子脫膠對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)維修起來(lái)是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。超聲波會(huì)在液體中散播，使液體與機(jī)槽在超聲波頻率下一起振蕩，液體與清理槽震動(dòng)時(shí)常有分別的共振頻率，因此大家在應(yīng)用超聲波清洗器進(jìn)行時(shí)，會(huì)聽(tīng)見(jiàn)這類(lèi)振蕩中造成的“嘖嘖嘖”的聲響。一開(kāi)始將會(huì)會(huì)聽(tīng)不習(xí)慣性，覺(jué)得并不是很舒心，但它是心理因素，事實(shí)上對(duì)身體并沒(méi)什么傷害。 超聲波在氣體里散播的衰減系數(shù)率z大，因此超聲波對(duì)身體并不容易有多少的危害。

　相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類(lèi)材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。

浸沒(méi)式超聲波清洗機(jī)廠家

浸沒(méi)式超聲波清洗機(jī)廠家清洗成本低

在所有清洗方式中,清洗成本大體為:設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,設(shè)備購(gòu)置成本高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對(duì)于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm3,功率為1kW,價(jià)格約為1萬(wàn)元的超聲波清洗機(jī)為例,耗電1kW·h約為0.5元;堿性金屬清洗劑1kg,價(jià)格約為20元,可反復(fù)使用20～50h(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4～1元/h,而一般工件清洗時(shí)間僅為3～15min即可,且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗,因此對(duì)于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果最z好,而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類(lèi)清洗方法。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。