濟(jì)寧高速軋蓋機(jī)

濟(jì)寧高速軋蓋機(jī)頻率

低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。另外，由于超聲波清洗機(jī)的整個(gè)清洗過程必須處于恒溫狀態(tài)，才能夠產(chǎn)生有效的清洗效果。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于減小了粘滯邊界層。

濟(jì)寧高速軋蓋機(jī)常見故障分析檢測(cè)及解決辦法

穩(wěn)壓管損壞

分析與判斷：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機(jī)造成的，本身極z少損壞。

檢測(cè)和解決：根據(jù)二極管特性，正向?qū)?，反向截至。用萬用表二極管檔測(cè)量，正向阻值70歐姆左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。

橋的損壞（二極管整流電路）

分析與判斷：同穩(wěn)壓管狀況

檢測(cè)和解決：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成），

控制板的損壞（可調(diào)超聲波清洗機(jī)）

分析與判斷：長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，元器件老化有關(guān)，或者有時(shí)會(huì)滲入清洗液有關(guān)。

檢測(cè)和解決：在機(jī)器不工作狀態(tài)下，斷開控制板與主板的連接，把主板通電，如機(jī)器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

電感、隔離變壓器的損壞

分析與判斷：由于機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作，電感、變壓器屬于散熱元件，其本身 有可能會(huì)因溫度過高二融化、燒毀，造成短路。

檢測(cè)和解決：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。

濟(jì)寧高速軋蓋機(jī)清洗成本低

在所有清洗方式中,清洗成本大體為:設(shè)備成本和消耗成本。設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工進(jìn)行檢查。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,設(shè)備購置成本高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對(duì)于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm3,功率為1kW,價(jià)格約為1萬元的超聲波清洗機(jī)為例,耗電1kW·h約為0.5元;堿性金屬清洗劑1kg,價(jià)格約為20元,可反復(fù)使用20～50h(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4～1元/h,而一般工件清洗時(shí)間僅為3～15min即可,且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗,因此對(duì)于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果最z好,而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。