防范措施

⑴焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境10M范圍內(nèi)所有物品清理干凈，應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。⑵高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認真細致的檢查，確認無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。⑶應(yīng)使用符合國家有關(guān)標準、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。⑷對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。⑸焊補燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴格控制可燃物質(zhì)的含影實施帶壓不置換法時，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴格控制其含氧量。點焊機為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。要加強檢測，注意監(jiān)護，要有安全組織措施。

?不同的塑料產(chǎn)品的焊接工藝

一件塑料成品可能由多種材料或部件制成，要將各部件結(jié)合起來，可使用機械固定件、粘合劑及焊接工藝加工。三種接合方式中，以焊接工藝的效果z佳，而且焊接形式多樣，可根據(jù)不同材料、尺寸、用途而使用不同的焊接工藝。

機械固定件、粘合劑和焊接工藝均可將兩種工程塑料接合。機械固定件可快速將兩種部件連接，但接縫的防漏功能較差，局部應(yīng)力也會使聚合物材料之間脫離。

粘合劑可提供良好的特性，形成防漏功能優(yōu)良的接縫，可是，粘合劑處理難度較大，固化速度慢。同時，采用粘合劑粘合時，接縫準備和表面清潔度要求較高。

焊接可產(chǎn)生粘合穩(wěn)固的接縫，其機械特性接近于母體材料。塑料焊接于熱塑性聚合物，原因在于熱塑性材料可通過加熱而軟化。熱固性聚合物在硬化之后，無法通過加熱而軟化。與金屬相比，熱塑性聚合物焊接所需的熱量較少。

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全自動超聲波塑焊機的焊接工作細節(jié)

　　近年來，焊接技術(shù)的進步也是非常明顯的，焊接效果的好壞也可以從這一方面了解到，使用的焊接機讓我們的焊接工作可以放心。全自動超聲波塑焊機的使用讓我們的工作可以放心，選擇可靠公司的設(shè)備是保證操作的步。那么，在使用塑焊機進行工作的時候，需要注意哪些細節(jié)呢?春秋戰(zhàn)國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。想要焊接質(zhì)量得到保證的話，那就一起來看看吧。

　　1.超聲波接縫面積要符合一定要求。當(dāng)超聲瞬間能量產(chǎn)生時，焊接縫面積越大，能量分散越嚴重，超聲波焊接效果越差，甚至無法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離超聲焊接應(yīng)控制在6厘 米以內(nèi)。超聲焊接線應(yīng)控制在30--80絲之間為宜，臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。

　　2.超聲波熱阻要達到工件的熔點。超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械后，通過工件物質(zhì)分子進行傳導(dǎo)，超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當(dāng)超聲波焊接通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接。計算機網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展速度非?？?，局域網(wǎng)（LAN）和廣域網(wǎng)（WAN）使生產(chǎn)自動化成為可能。

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