2 、自動(dòng)保壓

  電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過1 . 0Mpa ，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。

3 、松開

   當(dāng)過濾完成時(shí)，按下“手動(dòng)松開’，按鈕（SB5 ) ，電磁球閥得電，進(jìn)行卸壓，延（1）時(shí)巧秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，（自動(dòng)保壓機(jī)型25ml 泵以下沒有電磁球閥）與行程開關(guān)接觸后（SQI ) ，電機(jī)自動(dòng)停止。

2)當(dāng)材料供應(yīng)不足或材料供應(yīng)含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，板框本身也會(huì)因用力過大而損壞。3)如果出口被固體堵塞，或者啟動(dòng)時(shí)進(jìn)料閥或出口閥關(guān)閉，壓力會(huì)到處泄漏，造成損壞。4)如果濾板清洗不干凈，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)泄漏。一旦介質(zhì)泄漏出去，板框的邊緣將被沖刷出小溝渠。由于大量介質(zhì)泄漏，無法增加壓力，也無法形成泥餅。處理方法:1)使用尼龍清潔*清除進(jìn)料口的泥漿。2)完成該循環(huán)并減少濾板的體積。3)檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力。4)仔細(xì)清理濾板并修理濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的一些凹槽痕跡被洗掉。若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水份。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，*并且不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。

板框壓濾機(jī)是我們生活中經(jīng)常使用的設(shè)備。選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)該考慮什么？

1.運(yùn)行功能:在選擇過程中，需要詳細(xì)了解處理后污泥的含水量、均勻能耗、日產(chǎn)值、是否具有主動(dòng)排放和主動(dòng)清洗濾布的功能等。

泥餅固體含量要求。與其他類型的脫水機(jī)相比，普通板框壓濾機(jī)的泥餅固含量可達(dá)35%。如果考慮減少污泥堆放占地的因素。

？

2.處理能力:一般來說，污泥處理設(shè)備制造商對(duì)相同的污泥處理設(shè)備也有多種類型，如自動(dòng)板框壓濾機(jī)，處理能力從每小時(shí)幾噸到幾百噸不等。因此，客戶應(yīng)根據(jù)自己的污泥處理能力和現(xiàn)有條件選擇污泥處理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)污泥處理能力和成本的結(jié)合。

3.結(jié)構(gòu)和原材料。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理的板框壓濾機(jī)不僅能提高污泥處理能力，降低運(yùn)行能耗，而且運(yùn)行故障率極低，使用壽命長(zhǎng)。對(duì)于一些化學(xué)污泥的處理，要求主體材料具有耐腐蝕性、耐酸堿性等。如果污泥處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)是不銹鋼材料或其他耐腐蝕耐磨材料，質(zhì)量會(huì)稍好一些。（自動(dòng)保壓型只有手動(dòng)控制）1、壓緊首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm以下的20Mpa以內(nèi)，缸徑在320mm至360mm的18Mpa以內(nèi)，下限指針低于上限指針3MPa）。