數(shù)控內(nèi)圓磨床夾具種類及磨削原點(diǎn)和起點(diǎn)區(qū)別

  1.數(shù)控內(nèi)圓磨床使用優(yōu)勢(shì)

  數(shù)控內(nèi)圓磨床，其從目前來(lái)看，已經(jīng)在機(jī)械行業(yè)中有廣泛應(yīng)用，是機(jī)械加工中一常用設(shè)備。這一種磨床的特點(diǎn)，是為精度高、工作以及廢品率低，并且，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和運(yùn)行，來(lái)降低生產(chǎn)成本。所以，其在使用上，是有一定優(yōu)勢(shì)的。

   2.數(shù)控內(nèi)圓磨床夾具

  數(shù)控內(nèi)圓磨床上的夾具，其是有不同種類的，其具體來(lái)講的話，主要是有以下這些，是為：

  液性塑料夾具：其兩端是自動(dòng)安心并夾緊，在使用上，是操作兩個(gè)加壓螺釘。一般來(lái)講，操作是非常安全的，并且，還有防護(hù)罩這一安全裝置。

  圓錐齒輪磨內(nèi)孔夾具：主要是用在圓錐齒輪內(nèi)孔的磨削上，其主要優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單方便和定位準(zhǔn)確。

  磨齒輪內(nèi)孔彈性薄壁夾具：主要是用在內(nèi)孔磨削上，主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易和操作簡(jiǎn)單方便。

  3.高精密數(shù)控內(nèi)圓磨床，其磨削尺寸可以達(dá)到多少？數(shù)控內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度的話，是結(jié)合什么來(lái)進(jìn)行調(diào)整？

  數(shù)控內(nèi)圓磨床，其磨削尺寸，可以達(dá)到微米級(jí)，所以，其磨削精度很高。如果數(shù)控內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度的話，那么，是結(jié)合內(nèi)圓磨床結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，而不是結(jié)合數(shù)控內(nèi)圓磨床結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。

數(shù)控內(nèi)圓磨床砂輪問(wèn)題的分析與種類特點(diǎn)

    1.數(shù)控有心內(nèi)圓磨床的特點(diǎn)

      關(guān)于數(shù)控有心內(nèi)圓磨床的特點(diǎn)，其具體的，是為：

     (1)該磨床中的數(shù)控內(nèi)圓，是可以來(lái)一次裝夾磨削的，而且對(duì)于內(nèi)孔及多階孔等，是非常適合的。

     (2)其的控制系統(tǒng)，以及工件主軸，都是非常好的。而且，這種磨床上，是可以容易來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速的。

     (3)在控制方面，一般是為定程磨削，并可以與光柵尺閉環(huán)控制相配合使用。其的冷卻液，也是具有非常好的冷卻效果的。

      2.數(shù)控內(nèi)圓磨床，其砂輪爆裂的原因是什么？

     這個(gè)問(wèn)題的是為：

     原因一：砂輪速度過(guò)高，從而使其負(fù)荷過(guò)高等，從而產(chǎn)生爆裂。

     原因二：操作人員操作不當(dāng)，或是在使用過(guò)程中有問(wèn)題。

     原因三：砂輪本身存在質(zhì)量問(wèn)題。

     3.數(shù)控內(nèi)圓磨床進(jìn)行參數(shù)修改的話，那么是否有要求？

     這個(gè)問(wèn)題，由于比較專業(yè)。

     數(shù)控內(nèi)圓磨床進(jìn)行參數(shù)修改，其是否有要求，在專業(yè)人士看來(lái)，是有一些的，但是不多，其主要的，是要能夠熟悉和了解設(shè)備的各個(gè)方面，以及怎樣操作使用等。這樣，我們才能在其程序中，來(lái)合理修改參數(shù)，以免產(chǎn)生問(wèn)題。因?yàn)椋胀ǖ拇?，其相?yīng)的參數(shù)，主要是有磨削孔徑、磨削深度、旋轉(zhuǎn)角度、砂輪轉(zhuǎn)速、磨床功率、設(shè)備重量以及內(nèi)孔圓度和表面粗糙度等這些。而且，這也可以避免因修改不當(dāng)?shù)?，造成不良影響，甚至是?yán)重后果。

數(shù)控內(nèi)圓磨床廠家對(duì)產(chǎn)品使用指導(dǎo)與區(qū)分

      1.數(shù)控內(nèi)圓磨床，其在型號(hào)參數(shù)上，是否與普通內(nèi)圓磨床相一致？

      這個(gè)問(wèn)題，其是否定的。因?yàn)椋胀ǖ拇?，其相?yīng)的參數(shù)，主要是有磨削孔徑、磨削深度、旋轉(zhuǎn)角度、砂輪轉(zhuǎn)速、磨床功率、設(shè)備重量以及內(nèi)孔圓度和表面粗糙度等這些。

      數(shù)控內(nèi)圓磨床，由于增加了數(shù)控系統(tǒng)，因此在參數(shù)上，是會(huì)相應(yīng)增加一些數(shù)控方面的參數(shù)的。所以，這兩者在參數(shù)上不能劃等號(hào)。

      2.數(shù)控內(nèi)圓磨床，其的操作使用過(guò)程中，有哪些是必須要知道和掌握的？

     這一方面所包含的一些要點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，主要是有以下這些，是為：

     (1)磨床上的往復(fù)變向閥，與其行程擋塊等，應(yīng)根據(jù)工件的磨削情況，來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，并且，涉及到緊固程度的，一定要沒(méi)有松動(dòng)等問(wèn)題。

     (2)磨床進(jìn)行進(jìn)刀時(shí)，速度不能過(guò)快，也不能過(guò)慢，要合適才行，以免出現(xiàn)問(wèn)題。

     (3)對(duì)于工件的測(cè)量，那么應(yīng)先使砂輪退離工件，并將砂輪停穩(wěn)后，再來(lái)進(jìn)行，嚴(yán)禁砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行工件測(cè)量，因?yàn)檫@是非常危險(xiǎn)的。

外圓磨床的的安全操作規(guī)程如何？

使用外圓磨床時(shí)必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面不能有裂縫，聲響要清脆，進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故，砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手，干磨的工件，不得突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。在內(nèi)圓磨床中，往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要調(diào)整好，而且要緊固牢固了，以免其在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)超精加工機(jī)床等相繼制成使用;50 年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒高速磨床大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛應(yīng)用。