金屬硅粉制備硅溶膠的話，具體的工藝流程是，先將一定量的水玻璃，氨水和去離子水在攪拌的條件下，在三口瓶中加熱到一定溫度，然后分批加入金屬硅粉，控制溫度恒度，反應(yīng)一定的時(shí)間冷卻，然后用真空抽濾機(jī)抽濾，便得到硅溶膠。對(duì)于未反應(yīng)的金屬硅粉可以回收再利用。然而，在利用金屬硅粉制備硅溶膠時(shí)，很多因素都會(huì)影響到硅溶膠的品質(zhì)。

金屬硅粉對(duì)性能的影響，鐵溝料中加入金屬硅粉后，產(chǎn)生兩種效應(yīng)，一種是性隨著金屬硅粉加入量的增加而提高，其抗渣性能也隨之提高；另一種是隨著金屬硅粉加入量增加，鐵溝料基質(zhì)中三氧化二鋁的含量降低，抗渣性能相對(duì)下降。在加入量為1%和2%時(shí)，抗渣性能提高；在加入量為2%和3%時(shí)，兩種效應(yīng)趨于平衡，即抗渣性能基本一致；在加入量為3%-4%和5%時(shí)，抗渣性能下降。金屬硅粉加入量以2%為宜。

鐵溝澆注料中加入金屬硅粉，經(jīng)熱處理后，隨金屬硅粉加入量的增加，體積密度升高，氣孔率逐漸降低，其抗折強(qiáng)度聽(tīng)不到逐漸增強(qiáng)的趨勢(shì)。金屬硅粉加入量從1%至5%時(shí)，經(jīng)過(guò)熱處理的性隨著金屬硅粉加入量的增加而提高。

粒度級(jí)配：直接合成法是流化態(tài)中分步完成的，物料粒度逐步變化，其表面不斷進(jìn)行更新，反應(yīng)完全，硅的單耗也明顯下降。所以，硅粉粒徑粗細(xì)搭配成粒級(jí)，以便獲得較好的效果，來(lái)制定相應(yīng)的、適宜的粒度級(jí)配。因此制粉方法必須保證粒度組成可調(diào)，而且得率更高。

通過(guò)判斷硅溶膠金屬硅粉的活性度，可間接的判斷出硅溶膠金屬硅粉的質(zhì)量，但這也并不是全部。在選購(gòu)硅溶膠金屬硅粉時(shí)，要判斷硅溶膠金屬硅粉的質(zhì)量，還需要注意很多細(xì)節(jié)。如果您在購(gòu)買(mǎi)硅溶膠金屬硅粉時(shí)，還是不知道應(yīng)該怎樣挑選，歡迎與我公司聯(lián)系，由我公司提供的硅溶膠金屬硅粉的質(zhì)量合格，可以放心使用。