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陜西精沖模具制造服務(wù)至上「多圖」

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發(fā)布時間:2020-11-16 08:46  







在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具,也是當前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關(guān)、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設(shè)備的防護裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。6%⑹按年度統(tǒng)計的事故總量來看:(某5年時間段)依次為:7445(死4),7551(死8),9047(死13),8828(死15),9176(死18)。

機械式防護裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,但是對作業(yè)干擾較大,操作工人不大喜歡使用,應(yīng)用比較少。

光電式裝置是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的,當操作者的手進入模具區(qū)內(nèi)時,光束受阻,發(fā)出電信號,從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的,保證操作者的安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便,對作業(yè)基本無干擾,故應(yīng)用較廣。確定最1佳精沖方案在分析精沖零件工藝性后,根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求要進行必要的工藝計算,并在分析精沖性質(zhì)、精沖次數(shù)、精沖順序和工序組合方式等基礎(chǔ)上,提出各種可能的精沖工藝方案。



總之,簡易診斷法只是一個簡易的定性分析,對快速判斷和排除故障,具有較廣泛的實用性。 1.2 液壓系統(tǒng)原理圖分析法 根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖分析液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,找出故障產(chǎn)生的部位及原因,并提出排除故障的方法。液壓系統(tǒng)圖分析法是目前工程技術(shù)人員應(yīng)用為普遍的方法,它要求人們對液壓知識具有一定基礎(chǔ)并能看懂液壓系統(tǒng)圖掌握各圖形符號所代表元件的名稱、功能、對元件的原理、結(jié)構(gòu)及性能也應(yīng)有一定的了解,有這樣的基礎(chǔ),結(jié)合動作循環(huán)表對照分析、判斷故障就很容易了。工件品質(zhì)尺寸精度IT11-13ISO7-11沖裁面粗糙度Ra/um〉6。


武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi),是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來,企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。一次沖裁可代替大量的切削加工工序,幾倍、十幾倍、甚至幾十倍地提高生產(chǎn)效率。




提高精沖模具壽命的主要途徑

  (1) 審查精沖件的工藝性。精沖件的工藝性(特別是圓角半徑) 對精沖模的壽命有一定影響,對于工藝性較差的(尤其尖角) , 應(yīng)向設(shè)計部門提出改善建議。圖1 為零件的圓角半徑與模具壽命的關(guān)系,一般R / t ≥0. 8 較好, 如小于0. 25 則會導(dǎo)致模具壽命較低。

  (2) 精沖模具的材料選擇和熱處理。精沖模具主要工作零件的材料一般選Cr12MoV , 當制件厚度大于4mm 時, 凸、凹??刹捎肳6Mo5Cr4V2 高速鋼。對于工作強度很大、受力苛刻的凸模和凹模,則采用粉末冶金鋼(V4、ASP23、ASP30) 或硬質(zhì)合金GT30。凸、凹模熱處理的硬度一般取58~62HRC ,對于以磨損為主要失效形式的、形狀簡單的模具,可取60~64HRC ; 對于形狀復(fù)雜、并以崩刃為主要失效形式的模具, 可取56~60HRC , 甚至54~58HRC。同時各級領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)組織安排不當,安全生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴,安全管理不善,違1章指揮,不重視安全生產(chǎn),加之操作工人違1章操作、僥幸冒險、任性急躁、驕傲輕率,以及多人集體操作的大型沖壓機床,如果配合不夠協(xié)調(diào),都容易發(fā)生事故。

  對于Cr12MoV 模具的熱處理, 當刃口形狀較簡單、沖裁料厚較薄( t ≤3mm) ,采用1 次硬化工藝(1020°C 淬火、220°C 回火) 可獲得較高的強度和耐磨性。當刃口形狀較復(fù)雜、沖裁料較厚( t > 3mm)時, 采用2 次硬化工藝(1080°C 淬火、520°C 回火)則可獲得較高的沖擊韌性和穩(wěn)定性。對于W6Mo5Cr4V2 模具的熱處理, 必須采用低溫淬火工藝才能獲得較高的強度和良好的韌性。由于精沖能制造復(fù)合成形結(jié)構(gòu)件,從而簡化了零件結(jié)構(gòu),提高了零件質(zhì)量。


武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi),是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來,企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。主要包括模壓成形金屬型材的擠壓成形冷熱模鍛自由鍛造等加工工藝’粉末制品行業(yè)。



用普通沖模加工所得的零件的尺寸精度大都在IT9~IT11級,表面粗糙度Ra值在6.3~12.5μm之間,斷面只有三分之一的光亮帶,其余是粗糙的撕裂帶,并微帶有斜度。對于一般的尺寸精度及表面質(zhì)量要求不高的沖裁件,普通沖?;旧隙寄軡M足要求。

      從理論上講,用普通沖模加工該零件,尺寸精度還是能夠滿足要求的,但表面粗糙度Ra值就滿足不了1.6μm的要求了。只有把工件先進行沖裁,然后再進行精修、擠光或剃削、銑削、磨削、拉削等才能得到符合要求的零件表面質(zhì)量。因此,用普通沖模來加工該零件加工工藝煩瑣、加工周期長、成本高、效率低。4、工作場地組織不良,通道不暢,重物安放不穩(wěn)等等,易發(fā)生磕碰、劃傷、砸傷事故。



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