光纖激光打標(biāo)機(jī)

光纖激光打標(biāo)機(jī)是利用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永jiu的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過(guò)光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而'刻'出痕跡，或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字、條形碼等各類圖形

所謂光纖激光打標(biāo)機(jī)是指該款打標(biāo)機(jī)使用的是光纖激光器，光纖激光器具有體積?。o(wú)水冷裝置，使用風(fēng)冷）、光是質(zhì)量好（基模）、免維護(hù)等特點(diǎn)。

激光打標(biāo)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、金屬領(lǐng)域：不銹鋼產(chǎn)品、五金行業(yè)、鐘表行業(yè)、金銀首飾行業(yè)、模具等所有金屬材料。但所加工表面尺寸較大工件較重的情況，我們常采用將反射鏡、加工頭等光學(xué)部份固定在龍門(mén)架或是滑軌上隨著一起移動(dòng)。2、非金屬領(lǐng)域：PVC行業(yè)、PCB電路板、ABS外殼、芯片行業(yè)、塑料標(biāo)記、陶瓷產(chǎn)品等。3、表明處理領(lǐng)域：油漆或油墨、陽(yáng)極氧化、電鍍及電泳等表面標(biāo)刻logo或破氧導(dǎo)電處理。4、其他應(yīng)用：微孔加工、金屬排線剝割以及金屬材料深度打標(biāo)。

一、激光打標(biāo)加工工藝與傳統(tǒng)打標(biāo)工藝的不同之處

　　現(xiàn)在的激光打標(biāo)加工技術(shù)與傳統(tǒng)打標(biāo)工藝有著巨大突破，更是有著與傳統(tǒng)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)：

　　1、加工材料的范圍理更多更廣，可以對(duì)多種非金屬性與金屬性的材料進(jìn)行打標(biāo)加工，特別適用于脆性材料、高熔點(diǎn)材料、高硬度性材料等等，傳統(tǒng)打標(biāo)機(jī)只能對(duì)某些特定的非金屬性材料進(jìn)行加工。

　　2、激光打標(biāo)加工技術(shù)不同于以往舊式的打標(biāo)機(jī)，必須接觸被加工物件的表面才能進(jìn)行加工打標(biāo)，而經(jīng)過(guò)激光技術(shù)的融入與，激光打標(biāo)只需要激光對(duì)被加工物件表面進(jìn)行集中的高能量照射就可以完成打標(biāo)，這種非直接接觸的加工不僅不會(huì)損壞被加工件的表面，沒(méi)有切削力，打標(biāo)而成的圖案、符號(hào)、文字等質(zhì)量非常高。金屬激光打標(biāo)機(jī)精密加工的特點(diǎn)金屬激光打標(biāo)機(jī)的加工是通過(guò)激光光速來(lái)進(jìn)行，很好的保證了工件原有的精度，這是很多其他類型的打標(biāo)機(jī)都不能比擬的。

激光打標(biāo)加工具有很好的柔性

激光頭可自由運(yùn)動(dòng)，目前激光頭已達(dá)5個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，即使工件在加工時(shí)保持固定，仍可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，就可加工比軸行程大的零部件。3、表明處理領(lǐng)域：油漆或油墨、陽(yáng)極氧化、電鍍及電泳等表面標(biāo)刻logo或破氧導(dǎo)電處理。激光束采用自動(dòng)聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；焦點(diǎn)位置任何時(shí)刻都jing確可知，而且行程無(wú)限制。自動(dòng)聚焦控制與鏡頭伺服控制的比較，由圖看見(jiàn)，鏡頭伺服系統(tǒng)中聚焦透鏡與激光系統(tǒng)移動(dòng)無(wú)關(guān)，因此焦點(diǎn)位置無(wú)法確定。