廢鋼破碎機(jī)安全注意事項(xiàng)

(1)檢修和更換破碎刀齒時(shí),必須停電閉鎖,并設(shè)專人看護(hù)；沒(méi)有信號(hào)，任何人不得開機(jī)。

(2)—定要注意工作環(huán)境的安全，以防冒頂、片幫等傷人事故的發(fā)生。

(3)檢査噴霧裝置或打開設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)、停電閉鎖。

（4）不允許使用或工作端磨損到極限狀況的刀體。

(5)不能使用的或帶槽不完整的皮帶輪。

(6)不能用錘子或其他工具直接敲擊緊固襯套。

(7)三角帶必須成套更換。

(8)不得用撬桿或類似的其他工具強(qiáng)行安裝皮帶。

破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)成特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。

    它是根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征來(lái)劃分的，大體上分為四類。

   （1）顎式破碎機(jī)   破碎機(jī)作用是靠可動(dòng)顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在其中的礦塊壓碎。

   （2）圓錐破碎機(jī)   礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐做偏心擺動(dòng)。

   （3）昆式破碎機(jī)   礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。

   （4）沖擊式           礦山受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而被擊碎。

廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明：強(qiáng)化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。對(duì)于如何提升廢鋼破碎機(jī)的使用壽命，通利總結(jié)出了6大注意事項(xiàng)：1。

廢鋼破碎機(jī)的應(yīng)用，破碎機(jī)和磨機(jī)是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大魚的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)和磨機(jī)進(jìn)行加工處理。例如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離,就箝要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度，磨機(jī)再把破碎機(jī)提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。對(duì)于不箱要苗集的富礦，在送入高爐冶煉前,也需要用破碎機(jī)將其破碎到冶煉要求的粒度。轉(zhuǎn)子具有更大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，能效低、采用高鉻板錘，抗磨損，有效延長(zhǎng)了易損件使用壽命。