特別是用于直接將高嶺石加工成滿足用戶要求的超細(xì)粉，產(chǎn)品細(xì)度一般是d90￡10mm，加工設(shè)備大多采用高速機(jī)械沖擊式的超細(xì)粉磨機(jī)、振動(dòng)磨、高速離心式自磨機(jī)等，為了控制產(chǎn)品粒度分布，尤其是1大顆粒的含量，常需要配置精細(xì)分級(jí)設(shè)備，目前一般配置渦輪式的空氣離心式分級(jí)機(jī)，如LHB型、ATP型、MS及MSS型干式離心分級(jí)機(jī)。2、高嶺土產(chǎn)品的水分由排風(fēng)溫度與物料在塔內(nèi)的停留時(shí)間的調(diào)整而改變3、高嶺土產(chǎn)品的收集方式由產(chǎn)品價(jià)值、細(xì)度、比重等參數(shù)確定，普通壓力噴霧為旋風(fēng)分離器即可。濕法大多用于軟質(zhì)和砂質(zhì)高嶺土除砂和除雜后的超細(xì)粉碎，特別是用于加工d80<2mm或d90<2mm的涂料級(jí)高嶺土產(chǎn)品，也是工業(yè)上用硬質(zhì)高嶺土或高嶺石加工d80<2mm或d90<2mm的涂料級(jí)高嶺土產(chǎn)品所必須采用的超細(xì)粉碎方法。

改性鍛燒高嶺土主要應(yīng)用于有機(jī)高分子制品行業(yè)，而這些行業(yè)所用的有機(jī)原料、配方、加工工藝及技術(shù)性能的要求不同，這樣就給鍛燒高嶺土的表面改性提出了一個(gè)重要的問(wèn)題，即怎樣才能適應(yīng)和滿足其要求，并能顯示出改性高嶺土的功能性。表面改性機(jī)理：利表面化學(xué)的方法，將有機(jī)物分子中的官能團(tuán)在高嶺土顆粒表面產(chǎn)生吸附作用或化學(xué)反應(yīng)，對(duì)其顆粒表面進(jìn)行包覆，使高嶺土的表面有機(jī)化。改性高嶺土能否起到功能性作用，首先應(yīng)注意各種有機(jī)高分子制品的原輔材料和生產(chǎn)工藝的技術(shù)環(huán)節(jié)，是不是能在加工中相輔相成，相克相消，認(rèn)真分析原輔材料的質(zhì)量、規(guī)格、配方設(shè)計(jì)等工藝技術(shù)參數(shù)和工藝條件等，這些因素都能影響到改性高嶺土的應(yīng)用效果。

采場(chǎng)動(dòng)壓對(duì)下部采準(zhǔn)巷道的影響可以不考慮。動(dòng)壓的局部作用往往消耗于的變形，而沒(méi)有傳遞下去。

脈內(nèi)巷道應(yīng)采取封閉支護(hù)。按彈塑性理論，在塑性區(qū)內(nèi)側(cè)壓與頂壓相等，這種情況從受力性能的角度出發(fā)，應(yīng)當(dāng)采取圓形支護(hù)。但是實(shí)測(cè)證明塑性介質(zhì)中側(cè)壓一般是略小于頂壓的，設(shè)計(jì)成橢圓形或似橢圓形巷道是可以的。

采區(qū)中分層巷道，由于采場(chǎng)地壓特別大，采用一種柔性的圓形料石支護(hù)在蘇秀高嶺土的礦山應(yīng)用得較成功，料石支護(hù)時(shí)不用砂漿，料石間墊以1至1.5cm厚的木板塊，支護(hù)后由于木塊的可壓縮性使地壓峰值消耗在支護(hù)的變形能上，從而使地壓穩(wěn)定下來(lái)，國(guó)內(nèi)外，在地壓特別大的區(qū)域也有用這種柔性支護(hù)的，但不是用料石而是用混凝土預(yù)制塊或鋼筋混凝土的裝配式預(yù)制件。質(zhì)純的進(jìn)口高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能。