電泳涂裝設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

      北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應(yīng)商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過(guò)濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。

      電泳涂裝設(shè)備中的超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)是十分關(guān)鍵的，所以我們?cè)谶@里特別強(qiáng)調(diào)下超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)。超濾系統(tǒng)主要有兩個(gè)作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。超濾系統(tǒng)管理的要點(diǎn)就是超濾液透過(guò)量，每天需要對(duì)超濾系統(tǒng)的流量進(jìn)行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)透過(guò)量下降30%時(shí)，就要組織清洗。電泳涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過(guò)式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過(guò)式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣。造成透過(guò)量低的原因大致分為以下方面：

   1）超濾設(shè)備中的槽液流量低、改變壓力設(shè)定、粗過(guò)濾有欠缺、設(shè)備經(jīng)常停滯（設(shè)備停止運(yùn)行超過(guò)1小時(shí)）會(huì)降低透過(guò)量，甚至可能造成隔膜（超濾膜）損壞；

   2）槽液的溫度過(guò)高；

   3）超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉(zhuǎn)換到與槽液本身極性相同，其作用受時(shí)間限制，其耐用度在條件下可達(dá)到幾個(gè)月?；罨瘜邮Ш缶鸵柚逑磥?lái)恢復(fù)它的功能，在清洗時(shí)，需嚴(yán)格按照配方和比例配置清洗液，并認(rèn)真按清洗程一定序進(jìn)行，否則會(huì)造成超濾膜的失效或報(bào)廢。而清除微生物污染通常采用NaClO等強(qiáng)氧化性殺菌劑，因此在容易發(fā)生微生物污染的水處理中（如地表水凈化、中水回用、污水處理），PVDF材料比其它材料的膜更適合。

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電泳漆超濾膜表面處理的7個(gè)工藝特點(diǎn)

      電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。

　　電泳漆超濾膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆超濾膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。

　　(1)采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患;

　　(2)涂裝，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%;

　　(3)涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;

　　(4)生產(chǎn)，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動(dòng)效率;

　　(5)設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理;

　　(6)只能采用水溶性涂料，在涂裝過(guò)程中不能改變顏色，涂料貯存過(guò)久穩(wěn)定性不易控制。

　　(7) 電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)

電泳漆超濾膜注意事項(xiàng)

      電泳漆超濾膜使用有一些基本的使用注意事項(xiàng)：

　　1、不同的電泳涂料，超濾效果差距很大;對(duì)新的電泳涂料，建議先進(jìn)行小試。

　　2、對(duì)于低分子量電泳涂料;

　　3、電泳涂料在膜表面的流速?zèng)Q定了超濾透過(guò)率，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證進(jìn)液流量;

　　4、跨膜壓力會(huì)影響過(guò)濾精度，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證較低的跨膜壓力;

　　5、電泳涂料極易在膜組件內(nèi)沉淀固化，設(shè)備停用時(shí)，務(wù)必進(jìn)行正、反沖清洗膜組件并關(guān)閉所有閥門灌滿超純水。務(wù)必保持濕態(tài)，脫水或干燥后,膜將失去過(guò)濾能力;

　　6、在膜沖洗過(guò)程中，可加入一定量的電泳涂料溶劑，以提高清洗效果;

　　7、超濾機(jī)組裝完成后，請(qǐng)加入保護(hù)液務(wù)必將超濾膜保持濕態(tài)，脫水或干燥后,膜將失去過(guò)濾能力

　　8、電泳漆的超濾水只能作為正沖洗用水;嚴(yán)禁作為反沖洗用水。

　　9、確保預(yù)處理器無(wú)損漏現(xiàn)象。