對焊機主要由焊接變壓器、左電極、右電極、交流接觸器、送料機構和控制元件等組成。送料機構是實現焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程，它主要包括槽中干、滑動平板和調節(jié)螺釘。閃光對焊機是廣泛用于鋼筋縱向連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。當操縱桿在兩級限位置中移動時，可獲得電極的較大工作行程。控制元件的控制程序是：按下接觸器按鈕，接通繼電器，使交流接觸器作用，于是焊接變壓器被接通。移動操縱桿使兩焊件壓緊，并通電加熱。

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閃光過程具有排出空氣，降低金屬氧化的自保護功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。為了便于檢查，焊機左側前方設有一漏斗，可直接觀察水流情況，以便檢查焊機內部有無冷卻水流過。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。閃光過程具有較強的自調節(jié)功能，對嚴格保持規(guī)范一致性要求較低，焊接質量穩(wěn)定。單位焊接截面積需要電功率小，焊接低碳鋼只需（0.1-0.3）KVA/mm2電功率。焊接生產率高，焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒。

焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。推力電流的調節(jié)要適當，推力電流大，焊接時不易粘焊條，但推力電流過大，。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經濟、率的焊接方法。

自動焊接設備可分為以下三類：1、剛性自動化焊接設備剛性自動化焊接設備亦可稱為初級自動化焊接設備，其大多數是按照開環(huán)控制的原理設計的。2、必須在煤氣管道附近或受力構件上焊割時，應有消防、安技部門或煤氣站到現場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內氣體。雖然整個焊接過程由焊接設備自動完成，但對焊接過程中焊接參數的波動不能進行閉環(huán)的反饋系統(tǒng)，不能隨機糾正可能出現的偏差。2、自適應控制自動焊接設備自適應控制的焊接設備是一種自動化程度較高的焊接設備，它配用傳感器和電子檢測線路，對焊縫軌跡自動導向和跟蹤，并對主要的焊接參數進行實行閉環(huán)的反饋控制。整個焊接過程將按預先設定的程序和工藝參數自動完成3、智能化自動焊接設備它利用各種傳感元件，如視覺傳感器，觸覺傳感器，聽覺傳感器和激光掃描器等，并借助計算機軟件系統(tǒng)，數據庫和專家系統(tǒng)具有識別、判斷、實時檢測，運算、自動編程、焊接參數存儲和自動生成焊接記錄文件的功能。