混凝土攪拌站其控制系統(tǒng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以按照設(shè)定的配方，自動(dòng)、連續(xù)的控制各部分物料的計(jì)量、投料、攪拌和出料。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料場(chǎng)占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。同時(shí)本系統(tǒng)還有對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽、查詢、統(tǒng)計(jì)、打印等一系列管理功能。另外，還可以通過(guò)除n取余震蕩曲線法對(duì)落差進(jìn)行自動(dòng)修正，準(zhǔn)確的控制了精度問(wèn)題。

其主要特點(diǎn)如下：

1．采用手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有生產(chǎn)、統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)管理等功能；

2．具有落差、皮重的自動(dòng)修正及故障顯示、報(bào)警功能；

3．具有多組配方儲(chǔ)存、調(diào)用、修改、打印、屏幕顯示、查詢等功能。

4．可顯示開(kāi)關(guān)量輸入、輸出狀態(tài)、秤值、落差、控制參數(shù)、時(shí)間等。

混凝土攪拌站質(zhì)量安全

1.應(yīng)按混凝土攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

2.原材料進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)員和材料員要同時(shí)把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)于砂石材料首先要目測(cè)是否合格，合格則準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要求出具材料合格證，進(jìn)行二次檢驗(yàn)。

3.按混凝土配合比施工，要及時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，將試驗(yàn)室配合比正確地?fù)Q算成施工配合比；材料應(yīng)進(jìn)行稱(chēng)量計(jì)量，不要用體積配合比；要及時(shí)檢查原材料是否與配合比設(shè)計(jì)原材料相符，否則，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。

混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門(mén)上的積料，并沖洗干凈；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機(jī)后所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專(zhuān)人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動(dòng)作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時(shí)加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時(shí)修理或更換，檢查各接線是否松動(dòng)；

⑦擰開(kāi)放淤塞，檢查軸端密封情況，無(wú)異常后在擰入放淤塞。

對(duì)混凝土攪拌機(jī)的使用要點(diǎn)，總結(jié)如下：

1、新機(jī)使用前應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)各系統(tǒng)和部件進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)行，務(wù)必達(dá)到規(guī)定的要求，方能投入使用。

2、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置必須選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。

3、攪拌機(jī)就位后，放下支腿將機(jī)架頂起，使輪胎離地。在作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)用墊木將機(jī)器架起，卸下輪胎和牽引桿，并將機(jī)器調(diào)平。

4、料斗放到低位置時(shí)，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。

5、接線前檢查電源電壓，電壓要符合攪拌機(jī)設(shè)備要求。