焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經濟、率的焊接方法。也是新型中頻點焊機，由觸摸屏實現(xiàn)一屏操控，顯示器能夠顯示每次焊接的焊接電流，并且能及時的顯示故障及錯誤警告。

昆明磊鑫建筑機械有限公司主要經營鋼筋調直機、鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋彎弧機、彎箍機、滾絲機、路面切刻機、刻紋機、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導！

鋼筋對焊機的操作要點：

對焊機操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉對焊機構造、性能、操作規(guī)程，并掌握工藝參數選擇、質量檢查規(guī)范等知識。操作前應檢查焊機各機構是否靈敏可靠，電氣系統(tǒng)是否安全，冷卻水泵系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象，各潤滑部位是否注油良好等。嚴禁對焊超過規(guī)定直徑的鋼筋，主筋對焊必須先焊后冷拉。為確保焊接質量，在感覺端頭約150mm范圍內，要進行清污、除銹及矯正等工作。操作人員作業(yè)時，必須帶好有色防護眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金屬灼傷皮膚。采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精準設定燒化量和燒化速度。

閃光焊接法：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數據：

①電流密度：燒化過程中，電流密度通常為6--25安/平方毫米，較電阻焊時所需的電流密度低20%--50%。

②焊接時間：在無預熱的閃光焊時，焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當電流密度較小時，焊接時間即延長，通常約為2--20秒左右。

③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時，燒化速度較大可為4--5毫米/秒，而焊接大截面時，燒化速度則小于2毫米/秒。

④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無預熱閃光焊時，頂鍛壓力應為5--7公斤/平方毫米。而預熱閃光焊時，頂鍛壓力則為3--4公斤/平方毫米。

⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應盡可能的高，通常等于15--30毫米/秒

故障現(xiàn)象與排除：

（1）本焊機有四個Φ18安裝孔，用螺絲固定于地面，不需要特殊地基。

（2）焊機必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與外殼之間的絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電；檢修時要先切斷電源方可開箱檢查。工作時不允許調節(jié)插把開關。（3）焊機先通水后施焊,無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機工作完畢后必須用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。送料機構是實現(xiàn)焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程，它主要包括槽中干、滑動平板和調節(jié)螺釘。

（4）焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的10%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。

（5）焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出?；瑒硬糠謶３至己脻櫥?，使用完后應清除金屬濺沫。

（6）新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。

（7）焊機不能受潮，以防漏電。

（8）焊機使用場地應無嚴重影響焊機絕緣性能的腐蝕性氣體、化學性積物及腐蝕性介質。（9）焊機工作時應按照負載持續(xù)率工作，不允許超載使用。