金華科展過濾機有限公司專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)【隔膜壓濾機】【廂式壓濾機】【嵌入式壓濾機】【板框式壓濾機】。

下面與您簡單分享【隔膜壓濾機】的一些知識：

隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。

隔膜壓濾機應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率蕞低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率蕞高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機

科展過濾機有限公司 ，擁有多年行業(yè)制造經(jīng)驗，的產(chǎn)品，合理的價格，完善的售后服務(wù)，期待與您的合作~

壓濾機的液壓系統(tǒng)對整個系統(tǒng)很重要。 選擇好的液壓油對板框式壓濾機有很大的影響。 液壓油可以為壓濾機提供強大的壓力。 如果您希望壓濾機正常運行，您需要強大的壓力。 在選擇液壓油時，考慮各種因素，選擇一種抗磨耐壓的中性液壓油。

壓濾機的液壓系統(tǒng)有一個液壓站，專門泵送和儲存油。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。

在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應(yīng)用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達到規(guī)定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。

步驟三：松開濾板

操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

下面與您簡單分享【隔膜壓濾機】的一些維護保養(yǎng)知識：

(1) 定期向軸承注入潤滑脂，向設(shè)備的傳動鏈條及軌道淋油，并清除污物。

(2) 由于液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個密閉的空間，過長時間的使用，液壓油就會變得越來越少，當(dāng)液壓油不能再少時，油泵就會空轉(zhuǎn)，可能將電動機給燒毀，造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。