離心風(fēng)機(jī)的全體結(jié)構(gòu)是怎樣的

1、離心風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、主軸、葉輪、滾動(dòng)軸承傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)及電機(jī)等構(gòu)成。

2、機(jī)殼：由厚鋼板做成推進(jìn)靠譜，能為分全體人員式和半閉式，半閉式便于維修。

3、葉輪：由葉片、曲線圖型前盤(pán)和平板電腦前盤(pán)構(gòu)成。

4、電機(jī)轉(zhuǎn)子：應(yīng)做了靜平衡和轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，確保翻轉(zhuǎn)穩(wěn)定，特性?xún)?yōu)良。

5、傳動(dòng)系統(tǒng)一部分：有主軸、滾動(dòng)軸承箱、滾柱軸承及皮帶盤(pán)（或連軸器）構(gòu)成。

離心鼓風(fēng)機(jī)采用較新設(shè)計(jì)、符合“三化”標(biāo)準(zhǔn)的兩排大間距沖天爐

離心鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品介紹

采用較新設(shè)計(jì)、符合“三化”標(biāo)準(zhǔn)的兩排大間距沖天爐，為目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)普遍采用的一種沖天爐，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為具有兩排風(fēng)口，排距較大，底焦燃燒形成兩個(gè)獨(dú)立的燃燒帶，通過(guò)拉長(zhǎng)過(guò)熱區(qū)，增加了鐵水過(guò)熱路程及底焦的激烈燃燒，爐況穩(wěn)定，鐵水溫度高，鐵水質(zhì)量好。按照送風(fēng)溫度分為冷風(fēng)、爐膽熱風(fēng)兩種結(jié)構(gòu)，通過(guò)采不同的溫度送風(fēng)來(lái)達(dá)到不同的熔煉要求。爐膽熱風(fēng)式利用密筋爐膽換熱器將爐氣中的物理熱加熱入爐冷空氣，熱風(fēng)溫度180-250℃左右，具有不占車(chē)間生產(chǎn)面積、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便及熱惰性小等特點(diǎn)。離心鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于污水處理、冶煉高爐、洗煤廠、礦山浮選、化工造氣、真空等領(lǐng)域，亦可用于輸送其它特殊氣體。

離心式風(fēng)機(jī)工作原理

壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。離心式風(fēng)機(jī)是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢(shì)能（壓力）。在單級(jí)離心式風(fēng)機(jī)中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中，氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過(guò)程。在多級(jí)離心式風(fēng)機(jī)中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。離心式風(fēng)機(jī)的葉片，按其出口安裝角的大小可分為后彎式、前彎式、徑向三種形式。后彎式葉片的彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反，出口安裝角小于90度；徑向葉片的出口方向?yàn)閺较?，出口安裝角等于90度；前彎式葉片的彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同，出口安裝角大于90度。

離心風(fēng)扇葉輪腐蝕的問(wèn)題

針對(duì)離心風(fēng)扇葉輪腐蝕的問(wèn)題，分析原因，提供處理方法。

1.1的雙曲馀弦值。

存在的問(wèn)題。

機(jī)械設(shè)備腐蝕是化工企業(yè)生產(chǎn)zui的一個(gè)大問(wèn)題。由于生產(chǎn)介質(zhì)特殊，設(shè)備經(jīng)常受到各種化學(xué)元素的腐蝕，接觸主要是氣體。生產(chǎn)中出現(xiàn)的機(jī)械設(shè)備、各種管件腐蝕嚴(yán)重，離心鼓風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕嚴(yán)重，離心鼓風(fēng)機(jī)葉輪接觸氣體大，同時(shí)水分多，葉輪材料為鉻鎳，但腐蝕程度一次比一次嚴(yán)重，3~6mm厚的鉻鎳材料葉片腐蝕薄如紙，環(huán)境和生產(chǎn)技術(shù)

2的雙曲馀弦值。2的雙曲馀弦值。

防腐方法。

離心風(fēng)扇葉輪表面剛開(kāi)始涂抹470樹(shù)脂，但從運(yùn)轉(zhuǎn)狀況來(lái)看效果不太好。

幾天后離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)值達(dá)到10~20mm/s振幅，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。