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模具廠設(shè)計(jì)制造的一些優(yōu)化方法
設(shè)計(jì)制造的一些優(yōu)化方法
1模具的模塊化方法
縮短設(shè)計(jì)周期并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量是縮短整個(gè)模具開發(fā)周期的關(guān)鍵之一。模塊化設(shè)計(jì)就是利用產(chǎn)品零部件在結(jié)構(gòu)及功能上的相似性,而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與組合化。大量實(shí)踐表明,模塊化設(shè)計(jì)能有效減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。因此本文探索在模具設(shè)計(jì)中運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)方法。
模具模塊化設(shè)計(jì)的實(shí)施。
建立模塊庫(kù)
模塊庫(kù)的建立有三個(gè)步驟:模塊劃分、構(gòu)造特征模型和用戶自定義特征的生成。標(biāo)準(zhǔn)零件是模塊的特例,存在于模塊庫(kù)中。標(biāo)準(zhǔn)零件的定義只需進(jìn)行后兩步驟。模塊劃分是模塊化設(shè)計(jì)的步。模塊劃分是否合理,直接影響模塊化系統(tǒng)的功能、性能和成本。每一類產(chǎn)品的模塊劃分都必須經(jīng)過技術(shù)調(diào)研并反復(fù)論證才能得出劃分結(jié)果。對(duì)于模具而言,功能模塊與結(jié)構(gòu)模塊是互相包容的。結(jié)構(gòu)模塊的在局部范圍內(nèi)可有較大的結(jié)構(gòu)變化,因而它可以包含功能模塊;而功能模塊的局部結(jié)構(gòu)可能較固定,因而它可以包含結(jié)構(gòu)模塊。模塊設(shè)計(jì)完成后,
注塑模具設(shè)計(jì)一般解決哪些問題
1,注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行合理的選擇。根據(jù)塑料件的圖紙及技術(shù)要求,研究和選擇適當(dāng)?shù)某尚头椒ㄅc設(shè)備,結(jié)合工廠的機(jī)械加工能力,提出注塑模具結(jié)構(gòu)方案,充分征求有關(guān)方面的意見,進(jìn)行分析討論,以便設(shè)計(jì)出的注塑模結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,操作方便。必要時(shí)可根據(jù)注塑模設(shè)計(jì)和加工的需要,提出修改塑料件圖紙的要求,但需征得用戶同意后方可實(shí)施。 2,注塑模成型零部件的尺寸應(yīng)計(jì)算正確。成型零件是確定塑料件形狀,尺寸和表面質(zhì)量的直接因素,關(guān)系甚大,需特別注意。計(jì)算成型零部件尺寸時(shí),一般可采用平均收縮率法。對(duì)精度較高并需控制修模余量的塑料件,可按公差帶法計(jì)算,對(duì)于大型精密塑料件,盡量能用類比法,實(shí)測(cè)塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進(jìn)行計(jì)算,以彌補(bǔ)理論上難以考慮的某些因素的影響。 3,設(shè)計(jì)的注塑模具應(yīng)當(dāng)制造方便。設(shè)計(jì)注塑模時(shí),盡量做到使設(shè)計(jì)的注塑模制造容易,造價(jià)便宜。特別對(duì)那些比較復(fù)雜的成型零件,必須考慮是采用一般的機(jī)械加工方法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法,那么加工之后怎樣進(jìn)行組裝,類似問題在設(shè)計(jì)注塑模時(shí)均需考慮和解決,同時(shí)還應(yīng)考慮到試模以后的修模,要留有足夠的修模余量。 4,設(shè)計(jì)的注塑模應(yīng)當(dāng),安全可靠。這一要求涉及注塑模設(shè)計(jì)的許多方面,如澆注系統(tǒng)需充,閉模塊,溫調(diào)西戎效果好,脫模機(jī)構(gòu)靈活可靠。
確保安全塑料模具工藝品的詳細(xì)有關(guān)小常識(shí)
塑料模具的注塑模是由稱之為模具導(dǎo)柱的陰模零部件也有稱之為模具導(dǎo)柱的陽(yáng)模零部件相互構(gòu)成的,在塑料模具安裝在注塑機(jī)之中應(yīng)當(dāng)需用按照后面的先后順序做好添充模具導(dǎo)柱,都是哪幾個(gè)先后順序呢?
首先就是說先合模,過后就是說注射,需用對(duì)塑料模具模具導(dǎo)柱內(nèi)部做好注塑成型,流動(dòng)性的塑料進(jìn)到塑料模具模具導(dǎo)柱。在過后就需用保證合模的模式,直到塑料模具塑料水冷卻直到才能被頂出截止。
過后就是說做好注塑成型,隨后頂出塑料的工藝品,確保安全塑料制品的詳細(xì),倘若有需用,那麼塑料模具注塑機(jī)還可以廷長(zhǎng)注塑成型時(shí)間,為下個(gè)注塑成型的周期時(shí)間準(zhǔn)備充分工作中。