安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司對(duì)混凝土振搗棒分為人工振搗和機(jī)械振搗兩種。人工振搗：是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來(lái)使混凝土密實(shí)成型，其效率低、效果差；機(jī)械振搗：是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成型，其、質(zhì)量好?；炷琳駝?dòng)機(jī)械分幾種？分為內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、外部振動(dòng)器、振動(dòng)臺(tái)。內(nèi)部振動(dòng)器，內(nèi)部振動(dòng)器又稱插入式振動(dòng)器，其構(gòu)造如下圖所示。適用于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。操作要點(diǎn)：插入式振動(dòng)器的振搗方法有兩種：一是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；二是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成約為40°～45°。振搗器的操作要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議在混凝土在初凝前要進(jìn)行二次抹面，防止在混凝土在硬化過(guò)程中干縮而形成裂縫。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后初期的養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土質(zhì)量的影響很大，所以養(yǎng)護(hù)工作非常重要。混凝土表面沒(méi)有浮水，能經(jīng)住手指輕壓，即可在混凝土表面覆蓋養(yǎng)生布，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。灑水次數(shù)以始終保持混凝土表面為濕潤(rùn)狀態(tài)為宜；理論上來(lái)說(shuō)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，但農(nóng)村一般來(lái)說(shuō)7~14天就夠了，不過(guò)如果是特別炎熱干燥地區(qū)或季節(jié)，應(yīng)加長(zhǎng)灑水養(yǎng)護(hù)日期；混凝土冬季低溫施工，養(yǎng)護(hù)時(shí)要采取保溫養(yǎng)護(hù)，覆蓋一層塑料布薄膜，或其他保溫材料保溫養(yǎng)護(hù)。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)：水泥

配制高強(qiáng)混凝土采用的水泥是強(qiáng)度高且同時(shí)具有良好的流變性能，對(duì)于高達(dá)C50以上的高強(qiáng)混凝土，水泥可采用P.O42.5及以上強(qiáng)度的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水尼，水泥標(biāo)號(hào)配備的原則應(yīng)是相對(duì)應(yīng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的0.9-1.5倍，水泥用量必須控制在500-700Kg/m3范圍，水泥中鋁酸三鈣[3CaO·Al2O3]的含量小于8%為好，并且應(yīng)和目前所使用的外加劑有良好的相容性,同時(shí)需綜合考慮水泥的水化熱高、需水量大、水泥和減水劑相容性差、易導(dǎo)致混凝土抗裂性能的降低等問(wèn)題。另外配制高強(qiáng)混凝土配比時(shí)對(duì)水泥要進(jìn)行對(duì)比和反復(fù)的物理力學(xué)性能試驗(yàn),綜合考慮水泥的初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等因素。