火電廠干霧除塵控制系統(tǒng)如何解決混凝土攪拌站的粉塵治理

隨著我國基礎設施建設的發(fā)展，混凝土攪拌站得到了快速發(fā)展并日趨成熟，但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產廠家。因此，如何治理生產中的粉塵污染是目前急需解決的問題。

攪拌站易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場，所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在投料口增設水霧除塵裝置，做到從源頭治理粉塵。料場的粉塵可根據堆放地的固定位置，設置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保環(huán)保達標。

火電廠干霧除塵控制系統(tǒng)助力粉塵治理。

火電廠干霧除塵控制系統(tǒng)是目前較受歡迎的抑塵技術，特別是干霧抑塵技術，通過“云霧”化的水霧來粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現源頭抑塵，抑塵達90%，對于生產環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理有著極高的應用價值，為環(huán)境的治理作出了貢獻。系統(tǒng)主要由主機、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應用于熱電、化工、鋼鐵等行業(yè)噴霧除塵。

隨著經濟的發(fā)展及環(huán)保問題的日益突出，環(huán)保和綠色發(fā)展是企業(yè)生產必須做到的，畢竟青山綠水就是金山銀山。建材、化工、礦山等行業(yè)的堆場料場，原料庫等環(huán)節(jié)的粉塵治理勢在必行，在這些環(huán)節(jié)中，主要產生粉塵的原因是卸料、運輸車輛來回走動揚塵及外界因素引起的揚塵，如果不采取措施治理，影響嚴重。目前，較為普遍的方法是實行堆場料場，原料庫的密封，并安裝噴淋除塵裝置，噴霧抑塵裝置，齊下，實現抑塵。

火電廠干霧除塵控制系統(tǒng)適用于環(huán)保、化工、水泥、鋼鐵、礦山等行業(yè)的卸料、投料、落料等環(huán)節(jié)粉塵治理。

火電廠干霧除塵控制系統(tǒng)主要包括干霧抑塵主機；干霧分配裝置；噴霧器總成；水氣連接管線等四大部分。

1.電控柜：以PLC為控制中心通過觸摸屏實現對整個系統(tǒng)的控制

2.干霧分配裝置：均勻分配每個噴霧總成同等壓力，流量的水和氣，使每個噴嘴霧化效果相同

3.噴霧器總成：主要包括萬向節(jié)組合噴頭。在水和氣的共同作用下，噴出微米級霧滴，在形成的霧池里實現抑塵。

4.水氣連接管線：將抑塵主機、噴霧器總成、空氣壓縮機、儲氣罐、水源等用不同管徑的管按要求連接起來。

我國煤礦粉塵危害十分嚴重，是礦山五大自然災害之一，尤其是焦煤，在開采過程中易破碎，產塵量大。眾所周知，將煤炭從煤巖體中出來是煤礦生產基本的工作，絕大部分煤塵也是在這個工作過程中產生并釋放出來，并隨通風系統(tǒng)擴散到巷道的各個地點，造成煤塵散落分布，而且可能進入煤礦工人的呼吸系統(tǒng)。煤礦粉塵，尤其是微細粉塵不僅會引發(fā)工人患塵，在空氣中達到一定濃度時還會造成粉塵，嚴重危害煤礦安全生產。

為什么煤礦要進行粉塵控制？

根據煤礦井下粉塵的來源可以將煤粉塵分為由于煤體受到應力作用伴隨構造煤裂縫形成的構造煤集合體而產生的原生煤塵，以及由于煤炭開采機械設備等破壞煤體的過程中產生的次生煤塵。

火電廠干霧除塵控制系統(tǒng)通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。

火電廠干霧除塵控制系統(tǒng)是利用井下的冷卻水源和壓風管路，在水中配入一定量抑塵劑，通過專用的泡沫發(fā)生裝置，引入風壓，再連接到掘進機本身的內噴霧和外噴霧系統(tǒng)，泡沫通過截留，碰撞、擴散、黏附等方式作用于粉塵，從而有效地降低粉塵濃度。