我們平時(shí)談的治理粉塵的設(shè)備或者產(chǎn)品，一般都稱除塵設(shè)備，除塵技術(shù)多些，抑塵設(shè)備，抑塵技術(shù)也有，所以這也是各有各的說(shuō)法，沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于我個(gè)人而言，我們叫干霧抑塵會(huì)多些。
干霧抑塵和干霧除塵區(qū)別不大，都是利用超細(xì)干霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、凝結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)沉降，達(dá)到控制粉塵的目的。從細(xì)的來(lái)說(shuō)，抑塵和除塵主要的用詞的區(qū)別，抑塵可以理解為抑制，控制粉塵；而除塵，是除掉粉塵。

國(guó)外與國(guó)內(nèi)產(chǎn)品對(duì)比，核心技術(shù)差距明顯。
不管是叫干霧抑塵還是干霧除塵，其核心是不變的，即干霧噴嘴是抑塵系統(tǒng)的核心部件，關(guān)乎整個(gè)工程的抑塵效果、抑塵質(zhì)量。干霧噴嘴好，噴霧效果好，霧化顆粒細(xì)，耗氣耗水量小，系統(tǒng)運(yùn)行有保障，是真正合格的產(chǎn)品；反之就是質(zhì)量差、顆粒粗、耗能大。有的人認(rèn)為干霧抑塵技術(shù)沒(méi)什么技術(shù)含量，其根本還是對(duì)核心技術(shù)理解不到位

輸煤系統(tǒng)車間干霧降塵系統(tǒng)廠家

輸煤系統(tǒng)哪些環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生粉塵：

具體情況如下：

1、物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中與設(shè)備（如落煤管、破碎機(jī)、滾軸篩等）不斷撞擊

2、滾軸篩下方落煤管落差大，物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)，并攜帶粉塵顆粒高速飛揚(yáng)

3、碎煤機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子有鼓風(fēng)效應(yīng)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)大量流向?qū)Я喜?，加劇了?dǎo)料槽噴粉。

4、煤流直接沖擊皮帶造成粉塵

5、落料點(diǎn)不集中，容易引起揚(yáng)塵。

車間干霧降塵系統(tǒng)廠家的除塵原理

車間干霧降塵系統(tǒng)廠家結(jié)合先進(jìn)的環(huán)保科技經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無(wú)粉塵二次污染，可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵幾率。

礦井車間干霧降塵系統(tǒng)廠家

礦井車間干霧降塵系統(tǒng)廠家的應(yīng)用前景

我國(guó)大多數(shù)礦井的煤塵具有性，煤塵是在煤巷掘進(jìn)、生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程產(chǎn)生的以固定碳可燃物為主的礦塵微粒。

礦井的粉塵是如何產(chǎn)生的？

采煤機(jī)滾筒割煤及向刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)產(chǎn)生大量煤塵是煤工作面的主要塵源。

采煤機(jī)傳統(tǒng)抑塵方式：

對(duì)采煤機(jī)的防塵主要是采用低壓噴霧降塵技術(shù)，雖然起到了重要作用，但由于噴霧水壓低，霧化效果差，而且容易造成噴嘴堵塞，嚴(yán)重影響了采煤機(jī)的噴霧降塵效果。

礦井車間干霧降塵系統(tǒng)廠家的除塵原理

車間干霧降塵系統(tǒng)廠家產(chǎn)生的抑塵劑通過(guò)良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。