卸船機(jī)噴霧降塵技術(shù) 一套詳細(xì)的混凝土攪拌站石料場(chǎng)堆放場(chǎng)噴淋裝置 料斗倒料區(qū)噴霧除塵系統(tǒng)軟件包含噴霧降塵服務(wù)器、噴嘴及管路管材，必須依據(jù)應(yīng)用當(dāng)場(chǎng)專業(yè)設(shè)計(jì)方案方能做到優(yōu)良的噴霧降塵實(shí)際效果。噴霧降塵關(guān)鍵設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)有揚(yáng)塵類型、揚(yáng)塵量、揚(yáng)塵初起速率、揚(yáng)塵擴(kuò)散范疇、揚(yáng)塵根源、場(chǎng)地封閉式情況、當(dāng)場(chǎng)風(fēng)力等；

       噴霧降塵機(jī)器設(shè)備型號(hào)選擇層面需涉及到噴嘴類型、噴霧器量、做霧化實(shí)際效果、霧團(tuán)擴(kuò)散總面積、噴霧器撞擊力、噴嘴布置、管路邁向、服務(wù)器選中、操縱挑選等諸多要素。
         港口物流裝卸搬運(yùn)采用的是拉開、室外工作方法。當(dāng)閘門啟閉機(jī)開啟時(shí)，散體原材料受作用力危害隨意降落。伴隨著原材料的很多降落，原材料將另外帶上很多氣體進(jìn)到布氏漏斗，導(dǎo)致布氏漏斗內(nèi)非常大的正壓力自然環(huán)境，產(chǎn)生與落料方位反過來的氣旋，進(jìn)而對(duì)原材料顆粒物造成一定的往上扭力。

       質(zhì)量和密度較小的顆粒物將被帶入飄浮在空氣中，對(duì)外開放擴(kuò)散，導(dǎo)致對(duì)附近氣體自然環(huán)境的環(huán)境污染。 的整治要防止為主導(dǎo)，以除輔助，務(wù)求從源頭上保證操縱揚(yáng)塵。現(xiàn)階段廣泛推行的是噴霧除塵的濕式除塵，關(guān)鍵是由于其合理性、簡(jiǎn)易性等。超聲波干霧噴嘴造成隨風(fēng)飄蕩飄移的細(xì)霧，能一部分自由散發(fā)性，有不錯(cuò)的抑塵。因細(xì)霧粒度較小，在風(fēng)力很大狀況下隨風(fēng)飄蕩擴(kuò)散到較長(zhǎng)距離，一定水平上危害抑塵實(shí)際效果，因此 該關(guān)鍵技術(shù)時(shí)必須適度考慮到風(fēng)的危害。
卸船機(jī)噴霧降塵技術(shù)原理： 運(yùn)用高壓水泵將水充壓至50-70KG，經(jīng)髙壓管路送至髙壓噴嘴做霧化，產(chǎn)生漫天飛舞的水霧，因?yàn)樗F顆粒物是μm級(jí)的，十分細(xì)微，可以吸咐空氣中殘?jiān)?，?gòu)建優(yōu)良清新的空氣，做到除塵、增濕等多種作用。該系統(tǒng)軟件針對(duì)紡織品，瓷器等生產(chǎn)車間有除塵作用外，還能用以城市廣場(chǎng)，商業(yè)街等場(chǎng)地。再加上更具備噴藥、消菌、清理等多功能。一舉多得，應(yīng)用經(jīng)濟(jì)發(fā)展。系統(tǒng)軟件工程造價(jià)低，運(yùn)作維護(hù)保養(yǎng)低成本，性價(jià)比高，自動(dòng)控制系統(tǒng)可完成沒有人自動(dòng)控制系統(tǒng)。

料倉粉塵治理

隨著國家的要求越來越嚴(yán)，料倉粉塵的治理迫在眉睫，而國內(nèi)的治理現(xiàn)狀分為兩個(gè)方面：

　 一是治理效果不好，粉塵依然擴(kuò)散和飄揚(yáng)。

　 二是通過廠房密閉 其它降塵措施后，外面的粉塵排放達(dá)標(biāo)了，但里面依然有許多粉塵，未能達(dá)到真正的治理效果，影響設(shè)備的正常壽命，危害工人的身體健康及正常的生產(chǎn)等。沒有從根本上解料倉粉塵帶來的結(jié)果是：

1、反復(fù)投入——讓企業(yè)灰心；

2、投入大——痛心；

3、電耗和耗材成本高——揪心；

4、持續(xù)使用效果不好——煩心；

5、服務(wù)不及時(shí)及維護(hù)保養(yǎng)麻煩——?jiǎng)谛摹?

料倉粉塵治理 料倉噴霧除塵解決方案是有效的，其主要是通過卸船機(jī)噴霧降塵技術(shù)的霧化噴嘴，超細(xì)的霧化顆?？刂茡P(yáng)塵，從起塵源頭進(jìn)行有效的控制，效果明顯。料倉粉塵治理應(yīng)該遵循以下幾個(gè)方面：

1、在不影響設(shè)備、工藝、產(chǎn)能及產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，治理效果里外都要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、量身定做：精準(zhǔn)，對(duì)不同的生產(chǎn)工藝等不同，因地制宜。敢投入還要會(huì)投入。

3、使用成本低，維護(hù)成本低，持續(xù)有效使用時(shí)間長(zhǎng)。

4、有備用系統(tǒng)，理論上24小時(shí)正常運(yùn)行。

5、較快的安裝速度，不影響正常生產(chǎn)。

6、良好的產(chǎn)品質(zhì)量以及售后服務(wù)，企業(yè)真正的無后顧之憂。

卸船機(jī)噴霧降塵技術(shù)在洗煤廠抑塵上的三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

通常選煤廠的煤塵塵化是由多種作用共同造成的。由于煤塵的沉降末速遠(yuǎn)小于車間內(nèi)空氣的湍流脈動(dòng)速度，所以一旦煤塵由于某種原因形成懸浮狀態(tài)，就可以較長(zhǎng)時(shí)間地停留在車間空氣中。生產(chǎn)過程中車間內(nèi)的空氣湍流脈動(dòng)速度往往大于0.5m/s，而10um煤塵在靜止空氣中沉降末速約在cm/s水平。因此，只有停機(jī)相當(dāng)一段時(shí)間后，懸浮在廠內(nèi)空間的煤塵才能終由于自重按對(duì)數(shù)曲線沉降在距塵源15～20m范圍內(nèi)的地面和設(shè)備表面上形成積塵。僅靠風(fēng)力作用，這種地面積塵是不可能被吹起的。只有在風(fēng)力和人為作用力的聯(lián)合作用下地面積塵才可能再次飛揚(yáng)。積塵主要由細(xì)粒組成，發(fā)生二次揚(yáng)塵對(duì)車間的污染是不可低估的。
煤塵具有吸濕性、分散性、吸附性、懸浮性、凝聚性、荷電性和燃爆性等特點(diǎn)，成分以碳為主，含有少量的硫、磷和礦物質(zhì)。我們可利用煤塵的這些性質(zhì)達(dá)到降塵的目的。


、降低煤炭損耗：卸船機(jī)噴霧降塵技術(shù)的抑塵率高達(dá)85%以上，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經(jīng)濟(jì)損失；

第二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而B卸船機(jī)噴霧降塵技術(shù)應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會(huì)相應(yīng)降低1%。