我們平時談的治理粉塵的設備或者產品，一般都稱除塵設備，除塵技術多些，抑塵設備，抑塵技術也有，所以這也是各有各的說法，沒有固定的標準。對于我個人而言，我們叫干霧抑塵會多些。
干霧抑塵和干霧除塵區(qū)別不大，都是利用超細干霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、凝結，從而實現沉降，達到控制粉塵的目的。從細的來說，抑塵和除塵主要的用詞的區(qū)別，抑塵可以理解為抑制，控制粉塵；而除塵，是除掉粉塵。

國外與國內產品對比，核心技術差距明顯。
不管是叫干霧抑塵還是干霧除塵，其核心是不變的，即干霧噴嘴是抑塵系統(tǒng)的核心部件，關乎整個工程的抑塵效果、抑塵質量。干霧噴嘴好，噴霧效果好，霧化顆粒細，耗氣耗水量小，系統(tǒng)運行有保障，是真正合格的產品；反之就是質量差、顆粒粗、耗能大。有的人認為干霧抑塵技術沒什么技術含量，其根本還是對核心技術理解不到位

皮帶輸送機粉塵治理裝置廠家在石料粉碎粉塵治理上的應用

（1）減塵措施——源頭處

①通過對制砂機進料口和出料口進行有效的密封，再安裝風機進行抽塵，這樣就可以做到在粉塵源上控制粉塵的擴散。

②通過對制砂機機體自身進行優(yōu)化，如：在制砂機篩分過程中使用多層篩網，這樣不僅可以提高成品物料的潔凈度，而且還能有效地減少粉塵量。

（2）降塵措施——作業(yè)中

對于制砂機工作過程中遺漏出來的粉塵，也可通過以下兩點進行改善：

通過降低制砂機物料出料的速度。物料在經過制砂機設備加工后從排料口排出，力的作用會使粉塵會迅速擴散到空中，如果能適當降低物料的流速，可以避免粉塵擴散過快。但不足的是，此種方法會直接影響到制砂機的生產效率。

（3）除塵措施——作業(yè)后

要保持良好的制砂設備的日常維護習慣，對于老化的部件要及時的進行更換，另外，還要注重設備內部間各部件的潤滑工作等

皮帶輸送機粉塵治理裝置廠家的應用大大改善了掘進工作面的空氣質量，有效避免了人體肺部因長時間吸入礦塵，引起的塵，保證了礦工的身體健康；解決了因煤塵燃燒或，給國家財產和礦工生命安全帶來嚴重威脅。礦塵是在礦山生產和建設過程中出現的各種煤巖微粒的總稱，主要包括煤塵和巖礦塵。它有很大的危害性。

皮帶輸送機粉塵治理裝置廠家為煤礦生產帶來了哪些改變？

皮帶輸送機粉塵治理裝置廠家克服了井下作業(yè)地點礦塵過多，惡劣的井下作業(yè)環(huán)境，使工作場所的能見度降低，影響視線，不利于及時發(fā)現事故隱患的弊端，從而減少了機械和人身事故發(fā)生的幾率。很大限度地凈化了掘進工作面的空氣，提高了礦工的工作積極性和工作效率，增加了經濟效益。有效地減少了機械和人身事故發(fā)生的幾率，減少了經濟支出。杜絕了因煤塵燃燒或造成的巨大經濟損失

常用的三種除塵方式：

（1）通風除塵。通風除塵是通過風流的流動將井下作業(yè)點的懸浮礦塵帶出，降低作業(yè)場所的礦塵濃度。所以，搞好礦井通風工作能有效地稀釋和及時地排出礦塵。

（2）濕式作業(yè)。濕式作業(yè)是利用水或其他液體，使之與塵粒相接觸而捕集粉塵的方法，它是礦井綜合防塵的主要技術措施之一，所需設備簡單、使用方便、費用較低和除塵效果較好。其缺點是增加了工作場所的濕度，惡化了工作環(huán)境，能影響煤礦產品的質量。除缺水和嚴寒地區(qū)外，一般煤礦應用較為廣泛。我國煤礦較成熟的經驗是采取以濕式鑿巖為主，配合噴霧灑水、水封和水炮泥及煤層注水等防塵技術措施。

（3）凈化風流。凈化風流是使井巷中臺塵的空氣通過一定的設施或設備，把礦塵捕獲的技術措施。目前，使用較多的是水幕和濕式除塵裝置。