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含油尼龍襯板與眾不同的特質(zhì),其具有3至6百萬(wàn)的分子量,而高密度聚乙烯樹(shù)脂只有30萬(wàn)至50萬(wàn)。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度,以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。含油尼龍襯板的含義是它不會(huì)融化并向液體一樣流動(dòng),因而加工方法由粉末金屬技術(shù)衍生。傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù),比如注塑成型、吹塑和熱定型,無(wú)法應(yīng)用于超高分子量聚乙烯。擠壓成型是應(yīng)用于這種樹(shù)脂常見(jiàn)的加工工藝,這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品韌性更強(qiáng)。含油尼龍襯板(密度大于0.940克/立方厘米,即大于0.0338磅/立方英寸,分子量大于300萬(wàn))。
含油尼龍襯板是指分子量在300萬(wàn)以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯,是綜合性能好的工程塑料,其耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、吸收沖擊能;這五個(gè)性能是現(xiàn)有塑料中好的,在國(guó)際上被稱為“令人驚異的材料”。
MC尼龍檔膠板適用于煉膠機(jī)的擋膠板使用,工作時(shí)不易磨損輥筒,維修方便。
MC尼龍?jiān)跈C(jī)械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼,一個(gè)400公斤MC尼龍制品,它的實(shí)際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅,采用MC尼龍零部件,不公提高了機(jī)械效率,減少保養(yǎng),而且一般使用壽命延長(zhǎng)二、三倍之多。
應(yīng)用范圍:
1.MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊,自潤(rùn)滑性能良好。對(duì)于怕潤(rùn)滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤(rùn)滑劑的部位,用MC尼龍齒輪合適,而且不傷對(duì)應(yīng)齒輪或聯(lián)機(jī)接件,噪音小,在紡織、造紙、印刷、食品機(jī)械等各工
業(yè)應(yīng)用中效果顯著,噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。
2.重工業(yè)中金屬延壓機(jī)、鍛造機(jī)以及其它工業(yè)機(jī)械中用MC尼龍材料作滑塊,在下列優(yōu)點(diǎn),使用壽命長(zhǎng),取換時(shí)間和維修費(fèi)用可以大量節(jié)省,一次加油脂以后可以長(zhǎng)時(shí)期保持潤(rùn)滑性能,耐沖擊疲勞、震動(dòng)的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝
配容易、耐磨性能好。
3.以MC尼龍作軸配合件有如下優(yōu)點(diǎn):耐磨性、自潤(rùn)滑性能好,在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值。摩擦系數(shù)小、耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸,潤(rùn)滑周期長(zhǎng)、減少保養(yǎng),惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。
4.由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤(rùn)滑等性能,用來(lái)做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導(dǎo)輥、反向輥、游動(dòng)輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長(zhǎng),加工容易,加油次數(shù)少,且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
耐磨尼龍墊板是一種應(yīng)用十分廣泛的工程塑料,現(xiàn)在已經(jīng)逐步遍布到所有的工業(yè)領(lǐng)域,該耐磨尼龍墊板的尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù),將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的鑄件制品。
耐磨尼龍墊板具有較高的強(qiáng)度和剛度,進(jìn)而能夠減小受力時(shí)墊板本體的變形量,為工程機(jī)械提供更加穩(wěn)定的支撐力,大大節(jié)約了使用成本提高了工作質(zhì)量。耐磨尼龍墊板采用有權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤(rùn)滑劑,該材料具有自潤(rùn)滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無(wú)法潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)件,是含油尼龍的補(bǔ)充。
尼龍板是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡(jiǎn),軸套連接器等。
①高強(qiáng)度高剛性尼龍的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大,新的增強(qiáng)材料如無(wú)機(jī)晶須增強(qiáng)、碳纖維增強(qiáng)PA將成為重要的品種,主要是用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件,機(jī)械部件以及航空設(shè)備部件。
?、谀猃埡辖鸹瘜⒊蔀楦男怨こ趟芰习l(fā)展的主流。尼龍合金化是實(shí)現(xiàn)尼龍的重要途徑,也是制造尼龍料、提高尼龍性能的主要手段。通過(guò)摻混其他高聚物,來(lái)改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而,適用車種不同要求的用途。