傳動(dòng)軸系統(tǒng)的構(gòu)成和布局方式是隨柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的種類、安裝部位，及其小車主要用途的不一樣而轉(zhuǎn)變的。比如，越野汽車多選用四輪驅(qū)動(dòng)，則在它的傳動(dòng)軸系統(tǒng)中就提升了分動(dòng)器等總程。而針對(duì)前置前驅(qū)的車子，它的傳動(dòng)軸系統(tǒng)中就沒有傳動(dòng)軸等設(shè)備。

傳動(dòng)軸系統(tǒng)的布局形式

腳踏式傳動(dòng)軸系統(tǒng)普遍布局形式關(guān)鍵與柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的部位及小車的驅(qū)動(dòng)器形式相關(guān)?？煞殖桑?

1.前置前驅(qū)—FR：即柴油發(fā)動(dòng)機(jī)外置、前置后驅(qū)

它是一種傳統(tǒng)式的布局形式。世界各國的大部分大貨車、一部分小汽車和一部分客運(yùn)車都選用這類形式。

因?yàn)榍蚧\萬向傳動(dòng)軸構(gòu)造選用了內(nèi)運(yùn)動(dòng)外套溝道管理中心等間距參考點(diǎn)基本原理，保持徹底等速傳動(dòng)系統(tǒng)，能抑止因?yàn)檗D(zhuǎn)速比和轉(zhuǎn)距轉(zhuǎn)變對(duì)聯(lián)接機(jī)器設(shè)備所造成的各種各樣震動(dòng)和沖擊性的影響。球籠萬向傳動(dòng)軸因?yàn)樯a(chǎn)加工偏差，速率z大轉(zhuǎn)變不上1％，而十字軸在擺角20度時(shí)，其速率轉(zhuǎn)變達(dá)7％，均速傳動(dòng)系統(tǒng)在行業(yè)對(duì)金屬薄板生產(chǎn)加工和金屬表面處理將具備十字軸所無法比擬的優(yōu)勢(shì)能。

十字軸式剛度萬向傳動(dòng)軸具備構(gòu)造簡(jiǎn)潔明了，傳動(dòng)系統(tǒng)率的優(yōu)勢(shì)，但在兩軸交角α不以零的狀況下，不可以傳送等角速旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)考慮下列2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，能夠保持由變速箱的輸出軸到驅(qū)動(dòng)器的鍵入軸的等角速傳動(dòng)系統(tǒng)：

1）傳動(dòng)軸兩邊萬向傳動(dòng)軸叉處在同一平面圖內(nèi)；

2）萬向傳動(dòng)軸兩斜齒齒輪交角α1與第二萬向傳動(dòng)軸兩斜齒齒輪交角α2相同。

由于在行車時(shí)，驅(qū)動(dòng)器要相對(duì)性于變速箱顫動(dòng)，不太可能在無論怎樣常有α1＝α2，事實(shí)上只有保證變速箱到驅(qū)動(dòng)器的類似等速傳動(dòng)系統(tǒng)。

在左右齒輪傳動(dòng)中，斜齒齒輪交角α越大，傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)越不勻稱，造成的額替變化荷載也越大，對(duì)零件使用期越不好，還會(huì)減少傳動(dòng)系統(tǒng)率，因此在整體布局應(yīng)該盡可能減少這種斜齒齒輪交角。

傳統(tǒng)軸類零件，它是我們那輛機(jī)車上的機(jī)械傳動(dòng)的重要組成部分，它主要起到的作用就是將柴油機(jī)輸出供輸送到靜液壓變速箱內(nèi)。出高壓靜液壓油,同時(shí)根據(jù)油、水溫度的要求,由此可知,傳動(dòng)軸所承受的主要是扭矩。該扭矩的大小一方面隨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的變化而變化,另一方面隨柴油機(jī)輸出功率的提高而增加,所以傳動(dòng)軸所受的是交變扭矩,長期使用后,必然在薄弱的部位開始發(fā)生裂紋,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),裂損處出現(xiàn)應(yīng)力集中,短時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)生傳動(dòng)軸撕裂故障。我們需要注意可是為了避免產(chǎn)生，并讓我們一定采用嚴(yán)格的工藝措施，這樣才能夠讓他使用的時(shí)候更好的發(fā)揮出它的作用。