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型煤粘結(jié)劑工藝流程:
先將歷經(jīng)壓濾機(jī)的,含水量約30%-40%的煉鋼爐塵泥,配加20~30%軋鋼,進(jìn)到轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干,烘干后的物料水份一般在5%下列;二步,將烘干后的物料用不銹鋼篩網(wǎng)過慮掉塊狀殘?jiān)?,尤其是鋼塊,進(jìn)到混料機(jī),配加8%~10%粘結(jié)劑,充足攪拌;三步,將混和好粘結(jié)劑的物料,直接進(jìn)入高壓壓球機(jī)冷固成球。四步,將成形后的冷固球團(tuán)礦,先歷經(jīng)一道固定不動(dòng)篩,篩下物料回到高壓壓球機(jī),篩上物料進(jìn)到翻平板式烘干機(jī)開展脫干烘干,烘干后的制成品球團(tuán)礦,水份一般在3%下列,礦渣微粉壓球粘結(jié)劑
壓球黏合劑,運(yùn)送至制成品石料場備用。膠體性質(zhì):復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后構(gòu)成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的褐色膠體,穩(wěn)定性強(qiáng),不易合成蛻變。
產(chǎn)生冷干固顆粒的重要之一是攪拌,而不是追求髙壓成型。依據(jù)商品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),歷經(jīng)優(yōu)良的混和,應(yīng)用中底壓成型是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的。鞍鋼煉鋼爐粒度小。
必須優(yōu)良的攪拌使材料勻稱,灰塵粘合劑淤泥粘合劑,高密度性,延展性,進(jìn)而造就成型標(biāo)準(zhǔn)。保持物料的干潔,表面無油漬或脫模劑等,把膠水涂在鋁合金或硅膠表面,用膠片把膠水刮均勻,把硅膠貼合在鋁合金表面,如果硅膠表面有張力,可用重物壓置固定。
因?yàn)闊掕F灰是干躁的材料,帶有約25%的氫氧化鈣,因而過程管理的關(guān)鍵是操縱水分。假如水分很小,則材料消化吸收不充足,不可塑,而且欠缺充足的土體反映水,
過少的水分會(huì)造成 材料表層的收縮水增厚,間隙擴(kuò)大,危害粘合實(shí)際效果,不容易黏附耐磨材料。
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型煤粘結(jié)劑
為劑,加上量為2%,除塵后不用灰塵的水分,要是灰塵的水分與球壓力機(jī)的工作壓力球相逢就可以。
除此之外,實(shí)際操作簡易,可以用除塵灰攪拌。
應(yīng)用
型煤粘結(jié)劑
可先將粘合劑配備成粘合劑溶液(粘合劑溶液量低于總粘合劑溶液添加量),待粘合劑溶液添加后,再依據(jù)原材料情況添加小量粘合劑溶液的溶劑。即粘合劑的用量,又可使粘合劑充分發(fā)揮更強(qiáng)的黏合功效。膠體性質(zhì):型煤粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淡黃色透明膠體,膠體穩(wěn)定性強(qiáng),不易分解,可保存較長時(shí)間不變質(zhì)。大家將調(diào)配好的粘合劑能在與水摻合調(diào)配成膠粘稠膠粘劑的狀況下,可以用鋸齒狀鏝刀刮涂出一個(gè)薄厚勻稱的站結(jié)層,隨后再將地磚推揉壓進(jìn)粘結(jié)層中的地磚膠粘劑上邊。其材料薄至僅1.5毫米的粘結(jié)黏膠,還可以造成充足的粘結(jié)力,為此證實(shí)膠粘劑能大幅度減少原材料使用量。