進行無損檢測工作時應(yīng)注意的事項？

采用瑩光探傷應(yīng)戴防護眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉。 著色探傷操作人員應(yīng)避免在有明火存在的地方配制和使用著色劑。在球罐、容器內(nèi)部著色探傷要通風(fēng)良好，以防藥品，外面應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。

采用瑩光探傷應(yīng)戴防護眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉。

射線探傷操作人員應(yīng)穿戴防護用品。根據(jù)現(xiàn)場情況可用防射線的材料遮護。射線探傷工作地點應(yīng)設(shè)置圍攔或警告牌，非工作人員不應(yīng)進入。

磁粉檢測的適用性和局限性有：

1、磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄目視難以看出的不連續(xù)性。

2、磁粉檢測可對多種情況下的零部件檢測，還可多種型件進行檢測。

3、可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。（感謝關(guān)注鼎鼎自動焊接）

4、磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測銅鋁鎂鈦等非磁性材料。對于表面淺劃傷、埋藏較深洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊很難發(fā)現(xiàn)。

5.液體滲透檢測

6.射線檢測，是因為 射線穿過被照射物體后會有損耗，不同厚度不同物質(zhì)對它們的吸收率不同，而底片放在被照射物體的另一側(cè)，會因為射線強度不同而產(chǎn)生相應(yīng)的圖形,評片人員就可以根據(jù)影像來判斷物體內(nèi)部的是否有缺陷以及缺陷的性質(zhì)

無損檢測已不再是僅僅使用X 射線，包括聲、電、磁、電磁波、中子、激光等各種物理現(xiàn)象幾乎都被用做于了無損檢測，譬如：超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測、目視檢測、紅外檢測、微波檢測、泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、熱中子照相檢測、激光散斑成像檢測、光纖光柵傳感技術(shù)，等等，而且還在不斷地開發(fā)和應(yīng)用新的方法和技術(shù)。另外，對于人體不能進入的壓力容器以及不能采用超聲檢測的多層包扎壓力容器和球形壓力容器，多采用Ir或Se等同位素進行γ射線照相。

　　一些看上去非常傳統(tǒng)的無損檢測方法，實際上也已經(jīng)發(fā)展出了許多新技術(shù)，譬如：

　　射線檢測——傳統(tǒng)技術(shù)是：膠片射線照相（X 射線和伽馬射線）。新技術(shù)有：高能X射線照相、數(shù)字射線成像（DR）、計算機射線照相（CR，類似于數(shù)碼照相）、計算機層析成像（CT）、射線衍射等等。

　　超聲檢測——傳統(tǒng)技術(shù)是：A 型超聲（A 掃描超聲，A 超）。新技術(shù)有：B 掃描超聲、C 掃描超聲（C 超）、超聲衍射（TOFD）、相控陣超聲、共振超聲、電磁超聲、超聲導(dǎo)波等等。