壓球粘結劑{壓球粘結劑}

      鐵礦粉球團粘結劑加工是生產制造鋼鐵企業(yè)生產加工球團礦的關鍵原料，鐵粉黏合劑 壓球粘結劑，它的特性好壞立即關聯(lián)著培燒球團礦的品質優(yōu)劣。2）將材料通過皮帶輸送到滾筒干燥機進行干燥，干燥的材料轉移到皮帶上。 我企業(yè)在有關冶煉廠的適用下開發(fā)設計出了新一代球團礦粘結劑礦粉、鐵粉冷固速干粘結劑，用以鐵粉、多種多樣礦粉造球，具備高粘結力、吸附力、分散性和朔性。表層活性大， 能分布均勻在全部生球中，并在生球內產生勻稱立體式多孔結構，使生球落下來抗壓強度明顯增強。既可提升 生球干躁時的崩裂溫度。

鐵礦粉球團粘結劑加工生產過程：

各種各樣原材料先與路面上的電動叉車混和，隨后運往原材料庫房;將原材料根據(jù)皮帶輸送到滾筒干燥機開展干躁，干躁的原材料遷移到皮帶上;手工制作消化吸收生石灰粉后，進加料器也定量運送到皮帶上，根據(jù)皮帶送到緩存料斗;原材料根據(jù)下邊的測量皮帶定量送到加樣帶筒倉，入料帶進到混和段;粘合劑可立即選購，也可由管式反應器當場制取。 提議應用木薯淀粉膠，有機化學秘方，不必毀壞煉鋼爐內襯。它粘結強度高、和易性好、保水性佳、調整時間長、瓷磚不流墜、耐水、耐高溫、抗凍融、耐冷熱變化、防水抗?jié)B，具有良好的抗老化性能和長期的耐久性，避免空鼓和龜裂，屬綠色環(huán)保產品。將粘合劑定量加上到切換閥，原材料和粘合劑中在混和一部分充足混和并滲入，隨后進到緩存筒倉，隨后根據(jù)緩存筒倉勻稱地添加球壓機中; 球壓機的下料篩設備上設立固定不動篩，原材料進到旋轉空氣干燥器開展干躁，干躁的原材料進到制成品石料場，原材料從皮帶回到工作壓力球機的載入帶,再壓球成形。工藝設計流程圖中的石灰關鍵用以降低粘合劑的消耗量，并可減少應用成本費粘合劑。 可是，在長期層疊全過程中，因為水份，大量的石灰非常容易被破碎。沉積時間過短，由于顆粒的水分含量很大，這會危害鋼的品質。過多的鈉離子也會解決綠色植物中的廢水。 導致工作壓力，因此 假如不太嚴控產品成本，就不可以添加石灰。

       鐵礦粉球團粘結劑加工方便使用，立即按占比將礦粉、粘接劑、水混和拌和就可以成型。不阻燃、脫硫消煙，基本不增加灰分，固定炭含量基本不降，熱值增而不減，氣化性好，因助燃劑起著有效的作用，特別對劣質煤能提高熱值5~*%。 一次成型，成型率達到98%，干球溫度兩米高降落不散，當然干躁或風干均可，干躁后抗壓強度100kg/球之上、耐熱1200℃不散不粉。 球團礦品質的優(yōu)劣，關鍵與原料的特性、粘合劑延展性、粘合劑的加上量和拌和的勻稱性、成型機的工作壓力相關。因此 企業(yè)會依據(jù)原料、線、劃算成本費來配制粘合劑，讓顧客對礦粉粘合劑的成球令人滿意。

       我廠生產制造的 鐵礦粉球團粘結劑加工 可用以球磨機，藍炭粉，煤球等非粘接指數(shù)值礦渣微粉的球團礦成型。本實用新型具備應用低成本，成型效果非常的好，收率高的優(yōu)勢，具備高密度感，成型后覺得重，干躁后不裂開。氧化鋁溶質是通過鼓風機從存儲料倉輸送到各個料倉，然后混入到電解槽中進行電解反應。熱和冷強度合乎理想化的運送和點燃規(guī)定。不造成有害物質等殘渣，固碳低灰份，強度80Kg / cm，耐高溫1200°C;加上量1.5-2％。 我企業(yè)生產制造的產品系列質優(yōu)價廉，性價比高好于同行業(yè)，可進一步提高以焦碳為關鍵原料，減少冶金工業(yè)公司的產品成本。