注意事項(xiàng)設(shè)置蝸輪時(shí)，按交貨時(shí)提供的說(shuō)明書(shū)安裝。設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行:可調(diào)齒間隙式蝸輪，按要求調(diào)試運(yùn)行一定時(shí)間是必須的。雙導(dǎo)程蝸桿的缺點(diǎn)是：蝸桿加工比較麻煩，在車(chē)削和磨削蝸桿左、右齒面時(shí)，螺紋傳動(dòng)鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對(duì)于精細(xì)配算掛輪很費(fèi)時(shí)。蝸桿和蝸輪之間的齒間隙，可通過(guò)檢查，將其控制在限定的數(shù)值范圍內(nèi)，但不能沒(méi)有間隙。若按這些要求對(duì)蝸輪進(jìn)行安裝和定期潤(rùn)滑，蝸輪在其使用年限內(nèi)將保持所需的齒間隙，僅需3-4次的調(diào)整。

潤(rùn)滑我們不建議使用黃油來(lái)潤(rùn)滑，因?yàn)辄S油不易沖洗掉，機(jī)械運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量積聚在聯(lián)軸器區(qū)域:這樣就有部件熱膨脹和過(guò)熱的危險(xiǎn)。

采用潤(rùn)滑(機(jī))油，圓周運(yùn)行速度Sp必須小于8-9m/l。采用黃油潤(rùn)滑，圓周運(yùn)行速度Sp必須小于1-1.5m/l。

礦物基潤(rùn)滑油，建議的粘度見(jiàn)下表:圓周運(yùn)行速度(米/秒)<33-6>6ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)VG 粘度cSt (40℃)680460320

    傳統(tǒng)衡量齒輪傳動(dòng)性能的兩個(gè)主要因素是：負(fù)載能力和疲勞壽命，往往將傳動(dòng)噪音與傳動(dòng)精度忽略掉。隨著ISO14000、ISO18000兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的相繼頒布，控制齒輪傳動(dòng)噪音這一因素的重要性日趨明顯，工業(yè)發(fā)展與需求對(duì)高精密設(shè)備的傳動(dòng)誤差的要求也越來(lái)越嚴(yán)格（齒輪傳動(dòng)側(cè)隙）。因?yàn)橥粋?cè)面齒距相同，沒(méi)有破壞嚙合條件，所以當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后，也能保證良好的嚙合。目前已知的齒輪噪音形成因素，大致可從設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用維護(hù)等幾個(gè)方面分析。

精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的確點(diǎn)：

       蝸桿加工比較麻煩，在車(chē)削和磨削蝸桿左右齒面時(shí)，螺紋傳動(dòng)鏈要選配不同的兩套掛輪。這兩種齒距（不 是標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)）往往是繁瑣的小數(shù)，精細(xì)配算掛輪很費(fèi)時(shí)。2．齒厚增量系數(shù)3．齒厚調(diào)整量齒厚調(diào)整量ΔS是為了補(bǔ)償制造誤差和蝸輪的允許磨損量所形成的側(cè)隙而選取的。制造加工蝸輪的滾刀時(shí)，也存在同樣的問(wèn)題。由于雙 導(dǎo)程蝸桿左右齒面的齒距不同，螺旋升角也不同，與它嚙合的蝸輪左右齒面也應(yīng)同蝸桿相適應(yīng)，才能保證正確 嚙合，因此，德州金宇加工蝸輪的滾刀也應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)制造。