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電力機(jī)柜在保護(hù)設(shè)備的同時(shí),它自身也是需要被保護(hù)的,然而它的保護(hù)卻不能通過其它的設(shè)備來實(shí)現(xiàn),只能通過自身的性能來實(shí)現(xiàn)自我保護(hù)。電力機(jī)柜是通過什么來實(shí)現(xiàn)自我保護(hù)的呢?
電力機(jī)柜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,工藝精湛、尺寸精密、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,操作安裝方便。鋼化玻璃前門,解決了既能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行保護(hù),又能夠在外部觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)方面的要求。適用范圍:演出器材、LED顯示屏,燈光道具,DJ設(shè)備、包裝以及大型出口儀器運(yùn)輸包裝等領(lǐng)域。內(nèi)部托盤空間,用戶可根據(jù)自身要求,自由調(diào)整??煽焖俨鹧b的機(jī)柜側(cè)門,為安裝和維護(hù)提供方便??赏瑫r(shí)安裝腳輪和支撐腳??申P(guān)閉的下部走線通道,走線孔尺寸可按需調(diào)整。
電力機(jī)柜外殼的質(zhì)量主要關(guān)系到內(nèi)部設(shè)備的正常工作,
不銹鋼機(jī)柜灰塵清理方法:
1、打開機(jī)箱,注意油的機(jī)箱設(shè)計(jì)的是扣和的,注意開法,可能用到螺絲刀和尖嘴鉗,拆下的螺絲放入小盒內(nèi)。
2、用吹風(fēng)工具和小毛刷清理灰塵,小毛刷可以刷到電容等部位的間隙,吹風(fēng)工具可以吹各板卡的插槽。
3、拆掉CPU、顯卡和電源風(fēng)扇,電源風(fēng)扇拆掉較困難,注意可以先拔掉個(gè)電源插顯然后處理,拔掉前注意做好記號(hào),在此操作前一定注意放一下自身的靜電,可以用手摸一下金屬物體如暖氣管道。
4、用刀片輕輕揭開風(fēng)扇背面的帖子,可以看到注油口,加入調(diào)和的潤滑油即可,然后原樣裝上。
5、此時(shí)我們可以順便把內(nèi)存、顯卡、網(wǎng)卡拔掉清理一下金手指,方法是用橡皮擦金手指,注意不要損壞金手指,另外受盡量不要摸板卡的芯片部分。
不銹鋼機(jī)柜機(jī)箱外殼廠家拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。機(jī)箱機(jī)柜作為電腦配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各電腦配件,起到一個(gè)承托和保護(hù)作用,可以保護(hù)和固定計(jì)算機(jī)內(nèi)部的硬件。精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。
不銹鋼機(jī)柜機(jī)箱外殼廠家使用了鏡面拋光的不銹鋼機(jī)柜具有防塵功能,木制基臺(tái)的固定采用了螺絲突出少的帶帽螺栓,接地端子使用了黃銅螺絲。不銹鋼機(jī)柜門的支撐部采用內(nèi)合葉方式,門不必從箱身面伸出,是線條流暢的設(shè)計(jì)。2、不銹鋼機(jī)柜制作過程與材質(zhì)平面特種構(gòu)成零件的平面形狀是零件的根本部分,是銜接曲折的部分,也是部分成型和沖孔的母體,平面特征的幾何形狀由一個(gè)圖形元素來表明。對(duì)于從垂直到60°范圍下的灑水,不會(huì)造成有害影響。請(qǐng)避免把不銹鋼機(jī)柜安裝在可能遭受風(fēng)吹雨打的地方(高處等)。
鈑金加工工件在折彎,壓鉚等工序完成后要停止外表處置,不同板材外表的處置方式不同,冷板加工后普通停止外表電鍍,電鍍完后不停止噴涂處置,采用的是停止磷化處置,磷化處置后要停止噴涂處置。電鍍板類外表清洗,脫脂,然后停止噴涂。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎行進(jìn)行能夠停止拉絲處置,不用噴涂,如需噴涂要停止打毛處置;鋁板普通采用氧化處置,依據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。
常用的有黑色和本性氧化;鋁板需噴涂的停止鉻酸鹽氧化處置后噴涂。外表前處置這樣做能夠使清潔外表,明顯進(jìn)步涂膜附著力,能成倍進(jìn)步涂膜的耐蝕力。不少消費(fèi)者已經(jīng)開始抱怨,為什么CPU可以賣到400多元,內(nèi)存100來塊錢就能夠買到,而機(jī)箱機(jī)柜這種毫無技術(shù)含量的產(chǎn)品的價(jià)格卻居高不下。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首先經(jīng)過清洗溶液中(合金去油粉),然后進(jìn)入清水中,其次經(jīng)過噴淋區(qū),再經(jīng)過烘干區(qū),后將工件從流水線上取下。