噴砂的操作規(guī)程

　　1、工作前必須穿戴好防護用品，不準膀臂工作。工作時不得少于兩人。

　　2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐每兩周排放一次灰塵，沙罐里的過濾器每月檢查一次。

　　3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。

　　4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。

　　5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。

　　6、噴砂機工作時，禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。

　　7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

　　8、工作完后，通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。

　　9、發(fā)生人身、設備事故，應保護現(xiàn)場，并報告有關部門。

針對現(xiàn)有技術的不足之處，目的就是提供一種能自動排灰排 砂，防止砂料介質堆積的噴砂閥門。技術方案是一種噴砂閥門，包括閥體，閥體上設置砂 料通道和閥軸通道，砂料通道垂直設置，閥軸通道與砂料通道垂直相交，閥軸通道內滑 動設置閥軸，閥軸外套接軸套，閥軸通道左、右端口分別設置左蓋板、右蓋板，左蓋板 內壁和軸套下部分別開設泄砂槽，位于閥軸下面的閥體開設泄砂口，將泄砂槽與砂料通 道連通。進一步，軸套內壁和閥軸表面均設有硬質合金層。優(yōu)點在于結構簡單，設計新穎，容易加工，能將閥軸通道底部 的細小砂粒、砂塵通過泄砂槽和泄砂口排出，防止閥門卡死。

噴砂工藝：（英文名：Abrasive Blasting），是利用壓縮氣體，以高速氣壓的方式噴出噴料（常用噴料有銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂等）到工件的表面上，在噴料對工件表面的沖擊、和切削的作用下，讓表面獲得一定的清潔度（如除銹），與此同時，也提高了工件的度；噴砂處理會讓表面形成一定的粗糙度，增加了它與涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和裝飾。

噴砂技術可滿足許多表面處理要求，如清理、毛化、褪光、強化、去毛刺、拋光等，不同的表面處理要求需要不同的壓縮空氣。磨料的種類很多，有些磨料力學性能相當好，硬度高、韌性好，即使壓縮空氣的壓力達到0.7MPa以上，還具有良好的抗沖擊能力，如鋼砂。塑料磨料的抗沖擊能力遠遠不如鋼砂，出于對塑料磨料的主要用途和經濟性考慮，壓縮空氣的壓力只能是0.2～0.3MPa，甚至還要低一些。