晶粒度是耐磨管的重要組織參數(shù)，與材料加工工藝密切相關(guān)，對鍛件的力學(xué)性能有很大影響。為了獲得耐磨管葉片高的持久強度和蠕能，要求具有均勻而略微粗大的晶粒組織。但是，葉片鍛件形狀復(fù)雜，葉身型面薄，在鍛造過程中葉身處金屬不易流動，容易落入臨界變形區(qū)形成局部的表面粗晶。雙金屬復(fù)合耐磨管能改益生產(chǎn)環(huán)境：堵截跑冒滴漏，辟免環(huán)境污染，有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。雙金屬復(fù)合耐磨管可以保護(hù)工人健康：減少工人在惡劣環(huán)境工作機率，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度。

陶瓷耐磨管的主要性能及特性

陶瓷耐磨管因充沛發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克制了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特性。因而，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是保送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

　　襯膠管道一般由無縫鋼管作為鋼件骨架，主要起到保護(hù)內(nèi)部橡膠以及承壓的作用，橡膠作為襯里層，主要性能是耐磨、耐酸堿、耐油、耐高溫等。襯膠管道主要應(yīng)用在化工酸堿介質(zhì)輸送管道、火電廠脫硫管道兩大行業(yè)，但因其性能質(zhì)量越來越得到人們的認(rèn)可，也漸漸的發(fā)展到其他行業(yè)當(dāng)中：具體有

　　1.選礦業(yè)及礦山行

　　2.洗煤廠、焦煤化廠

　　3.水泥、化工廠的水處理管道系統(tǒng)

　　4.煤發(fā)電廠及廠的脫硫裝置中

　　5.鋁業(yè)公司

　　6.鋼鐵廠的鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道

　　7.排水、廢液處理裝置、污水處理裝置