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MVR蒸發(fā)器具有自動化程度高、操作成本低、運行平穩(wěn)等優(yōu)點，可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，而無需冷凍水系統(tǒng)。工程實踐證明，MVR蒸發(fā)器還能夠解決制藥工藝中的管壁堵塞難題，其平均能耗比同行企業(yè)的產(chǎn)品能耗降低至少25%。

機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（Mechanical Vapor Recompression 簡稱MVR）技術，可廣泛使用于化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中，把溶液濃縮或結晶。常規(guī)的蒸發(fā)器的工作原理如圖1所示，是用鍋爐生產(chǎn)的鮮蒸汽作熱源，通過換熱器把溶液加熱到沸點后繼續(xù)加熱使溶液沸騰蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，溶液中的水分變成水蒸汽從溶液中蒸發(fā)分離出去，溶液本身被濃縮。

蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽再用冷卻水冷凝成冷凝水，二次蒸汽中的熱能傳遞到冷卻水中再擴散到空氣中造成熱能浪費和冷卻水消耗。

機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（MVR）蒸發(fā)器的工作原理如圖2所示，是利用壓縮機把蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮使其壓力和溫度升高，然后作蒸發(fā)器熱源替代鮮蒸汽。實現(xiàn)二次蒸汽中熱能的再利用，使蒸發(fā)器的熱能循環(huán)利用。只要提供少量的電力驅動壓縮機工作，不需要鮮蒸汽就能使蒸發(fā)器熱能循環(huán)利用，連續(xù)蒸發(fā)。

在熱力學中MVR蒸發(fā)器也可以理解為開式熱泵。壓縮機的作用不是產(chǎn)生蒸發(fā)需要的熱量，而是輸送蒸發(fā)器的熱量形成熱量循環(huán)。MVR蒸發(fā)器是新一代蒸發(fā)器技術，是一種節(jié)能環(huán)保的高新技術 。

廢水的種類繁多，特性千變萬化，處理方法也多種多樣。有些廢水，由于含有高濃度鹽分，無法采用生化或其它辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理使其達到排放標準。常州中源水處理通過多年研究以及在廢水處理上的經(jīng)驗，針對不同成分的含鹽廢水（電鍍廢水、印染廢水等），采用多效蒸發(fā)濃縮工藝、或多效蒸發(fā) 結晶工藝、MVR蒸發(fā)工藝等處理廢水，使蒸發(fā)處理后的水達到國家規(guī)定的排放標準，或實現(xiàn)廢水零排放。

聚四氟乙烯具有高度的化學穩(wěn)定性和的耐化學腐蝕能力，如耐強酸、強堿、強氧化劑等，有突出的耐熱、耐寒及耐摩性，長期使用溫度范圍為-200- 250℃，還有優(yōu)異的電絕緣性，且不受溫度與頻率的影響。此外，具有不沾著、不吸水、不燃燒等特點。懸浮樹脂一般采用模壓，燒結的辦法成型加工，所制得的棒、板或其他型材還可進一步用車刨、鉆、銑等機加工方法加工。棒材再經(jīng)車削牽伸可制成定向薄膜。