液下泵的結(jié)構(gòu)特點及維護

液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵，泵體置于儲槽之內(nèi)，適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì)，但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向，排出口及排出管線與軸平行，深度可達3～4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承，軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。

液下泵

缺點編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

（1）須要增加中間槽，并且操作時需控制中間槽液位；

（2）維修較復(fù)雜且須定期更換密封；

（3）維護率高且費用大；

（4）需要密封氣；

（5）不適用于介質(zhì)的輸送。[7]

新型液下泵

（1）不適合輸送帶有顆粒的介質(zhì)。

（2）不適合輸送極強腐蝕性的介質(zhì)。

（3）不適合輸送溫度超過60℃的介質(zhì)。

（4）不適合輸送高粘度介質(zhì)。

液下泵?運轉(zhuǎn)

運轉(zhuǎn)編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

7、泵工作6小時時，應(yīng)檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

新型液下泵

因其電機為屏蔽電機，電機和泵輪為一同潛在液面下，所以其設(shè)計上是免維護的。