二十20世紀(jì)80年代，每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達(dá)1800毫米左右。

常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動。

國內(nèi)顎式破碎機制造廠家技術(shù)水平相差很懸殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質(zhì)量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顎式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)。顎式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。國內(nèi)顎式破碎機機架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋

主要部件

機架

機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

顎板和側(cè)護板

定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

傳動件

偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪

（1）破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

（3）正常工作時，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

（5）破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

（7）破碎機使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。

調(diào)整顎式破石機出料口的方式

墊片調(diào)整：用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機架后壁質(zhì)檢，放入或取走一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機的排料口減小或增大。這種方式方便快捷，如果條件允許，建議選用。

液壓調(diào)整：采用后推力板作為破碎機的保險裝置。顎式破石機采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排出故障。

支撐裝置調(diào)整：指在顎式破石機的軸承部分，一般都采用鑄有巴氏合金的滑動軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但轉(zhuǎn)到效率低，需要進行強制潤滑。顎式破石機也分大小，分為大型顎式破石機和小型顎式破石機。兩種顎式破石機的調(diào)整方式就不同，大型顎式破石機采用液壓調(diào)整方式，非人力所能調(diào)整的。小型顎式破石機比較小，一般采用墊片調(diào)整或支撐裝置調(diào)整，如果力道不足的話，還可以使用千斤頂。