吹塑機設(shè)計和應(yīng)用的優(yōu)缺點

   1、合理的設(shè)計，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；

   2、自動上管坯系統(tǒng)；

   3、采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯；

   4、生產(chǎn)工藝全部自動化完成，具有投資少、操作維護方便安全等優(yōu)點；

   5、溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；

   6、溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕；

   7、溫度低時，產(chǎn)品重量加重。當熱電偶出現(xiàn)接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。

方桶塑料吹塑機的功能分析

   1、再試模并可適當?shù)馗膭蛹寄軛l件，略微修改縮短值以滿足吹塑盒的具體需要；

   2、按實習縮短的具體情況來修改模具；

   3、對吹塑盒外徑取較小縮短率，內(nèi)徑取較大縮短率，以留有試模后還可以修改的余地；

   4、要后處置的吹塑盒經(jīng)后處置判定標準改動情況（測量時必須在脫模后24小時往后）；

   5、試模判定澆注系統(tǒng)方法、標準及成型條件。

方桶塑料吹塑機關(guān)機時需要注意些什么？

   1、停機時個轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零，各加熱不要一次性關(guān)閉，而是要逐段關(guān)閉。

   2、關(guān)閉模具，處在閉合狀態(tài)， 吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成模具損傷。

   3、對模具進行涂防銹劑，關(guān)閉總電源，對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，加注潤滑油，清理整機衛(wèi)生，關(guān)閉各部串水。

   4、如停機時間長，須把模具內(nèi)部的余水放凈，以防止其生銹堵塞，影響使用。

方桶塑料吹塑機的安裝和使用步驟

   1、吹塑機模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取。

   2、吹塑機加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內(nèi)

   3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用

   4、各點溫度達指標符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動牽引機、鼓風機、擠出機。

   5、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調(diào)節(jié)，使之達到要求

   6、吹塑機如久停后開車，各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時內(nèi)開車，不需恒溫。

   7、根據(jù)薄膜折徑，厚度要求與擠出機生產(chǎn)能力進行加工，估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。