滾槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí)，對(duì)管子進(jìn)行予處理的工具。工作原理是利轉(zhuǎn)動(dòng)的凹?jí)狠啂?dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備按裝時(shí)使用?？捎糜谙?、自來(lái)水、礦井等管道的安裝。

滾槽機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1）免維護(hù)防漏油，不容易損壞

2）上壓輪內(nèi)嶔滾針軸承，上滑塊前后鑲嵌耐磨片，確保耐磨耐用

3）壓槽帶定位，定位多深壓多深，避免人為誤差

4）上下壓輪間隙可調(diào)，確保壓槽精度

5）純銅線電機(jī)，內(nèi)嶔式開(kāi)關(guān)，外置防護(hù)罩，動(dòng)力足，安全

滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說(shuō)明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長(zhǎng)度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn)，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。

4、啟動(dòng)電機(jī)，徐徐壓動(dòng)手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機(jī)的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對(duì)的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則反向旋轉(zhuǎn)。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時(shí)看清刻度針?biāo)缚潭取?

3、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。

滾槽機(jī)油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準(zhǔn)私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開(kāi)上蓋，管道滾槽機(jī)，否則漏油，滾槽機(jī)生產(chǎn)廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機(jī)工件，所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整，其長(zhǎng)度不小于60mm。

滾槽機(jī)主要特點(diǎn)

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動(dòng)的6-8個(gè)/ 每分鐘（全自動(dòng)的60-80個(gè)/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

安裝滾輪:

1、滾輪共3套，7件，3件裝在機(jī)上，附件4件。

2、更換滾輪:

出廠時(shí)機(jī)上安裝的滾輪為Φ76-Φ89滾輪，如需要更換請(qǐng)按下列順序進(jìn)行：卸下4個(gè)蓋板固定螺絲（請(qǐng)不要?jiǎng)訚L輪架固定螺絲），卸下滾輪架蓋板，然后更換上滾輪，卸下下滾輪固定螺栓，更換下滾輪。

滾槽機(jī)壓槽時(shí)管子向外跑偏排除法

可抬高三角托架的高度，讓后端高于前端。

啟動(dòng)電機(jī)，緩緩壓動(dòng)手柄，是凸輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

滾槽機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查： 　　

1、檢查電路是否缺相，陽(yáng)泉管道滾槽機(jī)，減速機(jī)是否缺油。 　　

2、用手晃動(dòng)上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。 　　

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況φ76－φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作間隙2－3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。