提高化學鍍鎳液的再生的新型方法

1、電解法

酸性條件下，亞磷酸根的存在形式是H2PO3-。堿性條件下，亞磷酸根的存在形式是H2PO3一。電解法可還原為HPO可以實現(xiàn)清潔閉環(huán)生產(chǎn)。通過循環(huán)伏安曲線掃描分析，預測了電解法再生化學鍍鎳液的可行性。

結(jié)果表明：亞磷酸鹽確實在一定程度上被轉(zhuǎn)化為次磷酸鹽，但是轉(zhuǎn)化率低于4％，達不到工業(yè)生產(chǎn)的要求。由于亞磷酸鹽被還原時是惰性的，使得用電解法將亞磷酸鹽還原為次磷酸鹽較難實現(xiàn)。

2、電滲析法

采用電滲析法處理化學鍍鎳廢液，并研究了電流密度、老化液pH值、體積流量等工藝條件對處理效果的影響。得出優(yōu)化的工藝條件為：電流密度65mA/cm。，老化液pH值4.5，體積流量0.022m3/s。同時，對再生鍍液的性能進行了測試，結(jié)果符合生產(chǎn)要求。

凈化——當鍍液存在有機物污染時，就應該用活性炭處理。但這種方法通常會去除一部分去應力劑（添加劑），必須加以補充。其處理工藝如下；

1、取出陽極，加除雜水5ml/l，加熱（60—80度C）打氣（氣攪拌）2小時。

2、有機雜質(zhì)多時，先加入3—5ml/lr的30%雙s氧水處理，氣攪拌3小時。

3、將3—5g/l粉末狀活性在不斷攪拌下加入，繼續(xù)氣攪拌2小時，關攪拌靜置4小時，加助濾粉使用備用槽來過濾同時清缸。

4、清洗保養(yǎng)陽極掛回，用鍍了鎳的瓦楞形鐵板作陰極，在0.5—0.1安/平方分米的電流密度下進行拖缸8—12小時（當鍍液存在無機物污染影響質(zhì)量時，也常采用）

5、換過濾芯（一般用一組棉芯一組碳芯串聯(lián)連續(xù)過濾，按周期性便換可有效延期大處理時間，提高鍍液的穩(wěn)定性），分析調(diào)整各參數(shù)、加入添加劑潤濕劑即可試鍍。

凈化——當鍍液存在有機物污染時，就應該用活性炭處理。但這種方法通常會去除一部分去應力劑（添加劑），必須加以補充。其處理工藝如下；

鍍鎳廠分析——鍍液應該用工藝控制所規(guī)定的工藝規(guī)程的要點，定期分析鍍液組分與赫爾槽試驗，根據(jù)所得參數(shù)指導生產(chǎn)部門調(diào)節(jié)鍍液各參數(shù)。

鍍鎳廠陰極電流密度——陰極電流密度對陰極電流效率、沉積速度及鍍層質(zhì)量均有影響。測試結(jié)果表明，當采用PH較底的電解液鍍鎳時，在低電流密度區(qū)，陰極電流效率隨電流密度的增加而增加；在高電流密度區(qū)，陰極電流效率與電流密度無關，而當采用較高的PH電鍍液鎳時，陰極電流效率與電流密度的關系不大。

鋼鐵制品上直接鍍一層鎳為什么會生銹?

鎳是具有銀白色光澤的金屬，硬度高，有較好的化學穩(wěn)定性，在空氣中易鈍化而不易被腐蝕，常溫下能很好地抵抗水、大氣和堿的腐蝕。

鎳鍍層易拋光，經(jīng)拋光后有光澤的外表。

各種光亮劑的使用使鍍鎳可以直接從鍍槽中獲得全光亮的鍍層。

既然鎳有這么多優(yōu)點，為什么在鐵制品上直接鍍鎳，特別是當鍍層很薄時，鐵制品很容易生銹呢?

這是因為從電化學的角度看，對鐵來講，鎳的電極電位較正，特別是由于鎳具有特別強烈的鈍化性，它的電極電位更趨向予正，因此鎳鍍層對鐵來說是“陰極性鍍層”，不起電化學保護作用，鎳鍍層只有在沒有孔隙的情況下，才能保護基體金屬(鐵和鐵合金)免受腐蝕。

鎳鍍層具有或多或少的孔隙，特別是當鍍層很薄時更為突出，這也是鎳鍍層的缺點，所以在鋼鐵制品上鍍一層鎳，特別是當鍍層很薄時，鋼鐵制品容易生銹。

目前在鍍鎳層體系中都是應用多層鍍來克服這個缺點的。