液壓機(jī)壓制工件時主機(jī)的工藝過程：按下啟動按鈕后，主缸上腔進(jìn)油，橫梁滑塊在自重作用下快速下行，此時會出現(xiàn)供油不足的情況，補(bǔ)油箱對上缸進(jìn)行補(bǔ)油。觸擊快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的行程開關(guān)后，四柱液壓機(jī)橫梁滑塊工進(jìn)，并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進(jìn)入保壓階段，讓產(chǎn)品穩(wěn)定成型。保壓結(jié)束后，轉(zhuǎn)為主缸下腔進(jìn)油，滑塊快速回程，直到原位后停止。由于匹配間隙的間隙較小，液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運(yùn)動部件被卡住，從而導(dǎo)致故障。四柱液壓機(jī)橫梁滑塊停止運(yùn)動后，頂出缸下腔進(jìn)油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進(jìn)油，快速退回。

 當(dāng)液壓機(jī)安全閥的設(shè)定壓力一定時，忽略液壓馬達(dá)的泄漏（馬達(dá)的流量等于泵的流量）和機(jī)械效率的變化。液壓馬達(dá)的更大輸出功率為一定值，因此稱該回路具有恒功率的特性，也稱為恒功率調(diào)速回路。

 因?yàn)樗闹簤簷C(jī)定量泵與變量液壓馬達(dá)容積調(diào)速回路沒有溢流損失和節(jié)流損失，所以回路的效率較高。忽略管路的壓力損失回路的總效率等于變量泵與液壓馬達(dá)的效率之積，但液壓馬達(dá)的機(jī)械效率隨排量的減小而降低，在高速時回路的效率會有所降低。

如何避免事故安全操作四柱油壓機(jī)？

1、操作四柱油壓機(jī)的工作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)過的，只有操作技術(shù)熟練并且掌握完整的設(shè)備性能，才可以獨(dú)立操作機(jī)器。

2、作業(yè)前需要先把模具上的各類雜物清除掉，液壓桿上的污漬也要擦拭干凈。

3、在進(jìn)行安裝液壓機(jī)模具的時候，必須斷開電源，嚴(yán)禁觸碰到啟動按鈕和手柄之類的開關(guān)上。

4、裝載好模具后進(jìn)行調(diào)整間隙，不能夠單邊偏離中心。

5、啟動四柱油壓機(jī)空轉(zhuǎn)五分鐘，檢查其油箱是否油量足夠，油泵的聲響是否正常，管道是否有泄露的現(xiàn)象。

6、調(diào)整工作壓力，試壓一件工件，合格之后再繼續(xù)生產(chǎn)。

7、根據(jù)不同的液壓工件，在校正和壓裝的時候，隨時調(diào)整壓機(jī)的工作壓力，確保不會損壞到模具和工件。

8、在四柱油壓機(jī)的壓板上下滑動的時候，禁止將手或頭部伸進(jìn)壓板或者模具部位。

9、禁止在施壓的時候，對工件進(jìn)行敲擊，彎曲，拉伸等動作。

10、在四柱油壓機(jī)的周圍不能有抽煙或焊接等情況發(fā)生，更不能存放的物品。

11、當(dāng)四柱油壓機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)該立刻切斷電源，并把液壓桿擦洗干凈，把工件和模具清理整潔，加好潤滑油。