【太原紅火焊割】主營(yíng)產(chǎn)品有：數(shù)控切割機(jī)、管板一體機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、沖床，如需詳細(xì)了解100t電液伺服折彎?rùn)C(jī)，請(qǐng)來(lái)電咨詢我們！

　折彎?rùn)C(jī)——由于工件在刀模中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，刀具會(huì)有磨損，需維護(hù)或更換。

折彎?rùn)C(jī)——采用液壓驅(qū)動(dòng)，帶來(lái)較多的維護(hù)工作并易受環(huán)境因素影響。

隨著社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)的煉鋼技術(shù)也達(dá)到了一定的水平，目前常見(jiàn)的加工方式主要有鍛造和鑄造兩種，在成本上鑄造件比鍛造件的更低。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具采用的是鍛造的方式，很多人會(huì)好奇為什么不采用鑄造件，本文來(lái)簡(jiǎn)單敘述一下原因。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)    鑄造技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)是歷史久遠(yuǎn)了，工件總體成本很低，主要是通過(guò)將金屬冶煉成液體，再將液體澆注到特定的成型模李，等到金屬液體冷卻后便形成了有形狀的鑄造件。鑄造技術(shù)則是將一些鋼料在炭火中燒紅，然后將燒紅的鋼材迅速的拉出放進(jìn)空氣液壓錘上進(jìn)行鍛造成型。折彎?rùn)C(jī)刀片模具

折彎?rùn)C(jī)模具損壞是具開(kāi)裂、折斷、漲開(kāi)等，處理折彎?rùn)C(jī)模具損壞問(wèn)題，必須從折彎?rùn)C(jī)模具的設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用方面尋找原因。 首先要審核折彎?rùn)C(jī)模具的制造材料是否合適，相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。如果模具的淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入折彎生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高，會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠．會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。

卡模

折彎過(guò)程中，一旦折彎?rùn)C(jī)模具合模不靈活，甚至卡死，就必須立即停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障。否則，將會(huì)擴(kuò)大故障，導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具損壞。 引起卡模的主要原因有：模具導(dǎo)向不良、傾斜?；蚰０彘g有異物，使模板無(wú)法平貼；模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，容易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準(zhǔn)，上下模的定位誤差超差。或壓力機(jī)的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉；沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側(cè)向力不平衡。這時(shí)應(yīng)提高沖頭強(qiáng)度，增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。