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Q345D彎頭
Q345D彎頭
對(duì)焊彎頭的技術(shù)要求及其檢驗(yàn),1、對(duì)焊彎頭的材料均為GB/T5312-1999《船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管》,根據(jù)用戶要求也可選用其它材料制造。2、對(duì)焊彎頭的材料均需具有質(zhì)量合格證明,并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求做復(fù)驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。3、在訂貨時(shí)雙方協(xié)商,增加對(duì)材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目,如超聲波、滲透、磁粉探傷或其它檢驗(yàn)項(xiàng)目。4、對(duì)焊彎頭內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理并涂防銹油。5、檢驗(yàn)合格的對(duì)焊彎頭原則上不進(jìn)行耐壓試驗(yàn),但應(yīng)保證所有異徑接頭能通過(guò)系統(tǒng)中水壓試驗(yàn)的考核。檢驗(yàn):1、對(duì)焊彎頭不得有裂紋,過(guò)燒及其它有損強(qiáng)度和外觀的缺餡,內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮。合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。2、對(duì)焊彎頭結(jié)構(gòu)尺寸及極限偏差按GB/T10752-1995《船用鋼管對(duì)焊接頭》要求執(zhí)行。3、對(duì)焊彎頭應(yīng)進(jìn)行超聲波或磁粉探傷抽樣檢查。4、抽樣檢驗(yàn)由供需雙方協(xié)商,每個(gè)或每批成品對(duì)焊彎頭都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格
彎頭的管壁變薄,泛起局部的凹坑和麻點(diǎn),這就意味著不銹鋼沖壓彎頭已經(jīng)發(fā)生侵蝕。但是我們?nèi)绾尾拍苤拦芗那治g情況?今天小編給大家介紹兩種不銹鋼沖壓彎頭侵蝕檢測(cè)方法:漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。
匯 彎頭
(1)漏磁通法:漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上,彎頭侵蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於彎頭的磁導(dǎo)率,彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化,當(dāng)彎頭中無(wú)缺陷時(shí),磁力線絕大部門通過(guò)鋼管,此時(shí)磁力線平均分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部出缺陷時(shí),磁力線發(fā)生彎曲,并且有一部門磁力線泄漏出鋼管表面。管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS。
(2)超聲波法:超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)丈量管壁侵蝕后的厚度。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖,探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖,然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖,這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。Q345D彎頭加工鑄造輝煌,高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。
無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫彎頭管件和冷拔(軋)無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為或乙。爐內(nèi)溫度**是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。冶金行業(yè)的水冷言道及水冷爐蓋、空分制冷、鐵廠、制氧設(shè)備等恒業(yè)的金屬管件。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。華北大口徑Q345D彎頭管件廠