防腐管道制造工藝

　　熱軋、冷拔、熱擴(kuò)

　　防腐管道按生產(chǎn)方法不同可分為冷軋管、冷拔管、熱軋管、擠壓管等。

　　1、防腐管道若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的防腐管道，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

　　2、熱軋防腐管道一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。然后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋防腐管道是較先進(jìn)的方法。

　　3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

　隨著社會的發(fā)展和進(jìn)步，3PE防腐鋼管在當(dāng)今的許多領(lǐng)域都發(fā)揮著重要作用。3PE防腐鋼管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)3PE防腐鋼管時，將遵循嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，但也會出現(xiàn)尺寸誤差。對此國家也有了相應(yīng)的誤差標(biāo)準(zhǔn)，但事實上，我們也可以使用一些方法來提及它們。3PE防腐鋼管的，讓我們一起來了解它。

　　在3PE防腐鋼管生產(chǎn)過程中，通過調(diào)整立輥高度可以提高3PE防腐鋼管的精度;或者可以通過在3PE防腐鋼管下輥軸承座下面加一些不同厚度的墊子來調(diào)節(jié);此外，如果有下輥壓裝置，也可以通過按壓裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。必須在3PE防腐鋼管制造商的支架和支架上以及它們的底座之間增加不同的厚度。后，有必要及時選擇每個支架下輥的底部直徑。

3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管工藝區(qū)別

1、3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管相同點(diǎn)

以上二者都屬于PE防腐的種類,都非常適合應(yīng)用于石油、天1然氣行業(yè)。生產(chǎn)工藝是想通的。

2、3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管不同點(diǎn)

3pe防腐鋼管要比2pe防腐鋼管多一層環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強(qiáng)，雖然它有表面處理嚴(yán)格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn)，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達(dá)40～50年。