酸洗普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。（8）定位焊焊接應(yīng)契合下列規(guī)則：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同。噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。

1、成本低：鍍鋅管成本低于其他涂料；

2、持久：鍍鋅管具有光的外觀，鋅層的平衡，無漏鍍，無滴漏，附著力強(qiáng)，耐腐蝕的特點(diǎn)，華強(qiáng)，郊區(qū)情況，鍍鋅厚度準(zhǔn)則可以不修還是50年以上；在市區(qū)或近海地區(qū)，熱鍍鋅層的標(biāo)準(zhǔn)可保持20年無維修；

3、適當(dāng)性：鍍鋅管和鋼的冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部分，使涂層的耐久性更可靠；

4、涂層的韌性強(qiáng)：鍍鋅管層為一種異常的金相組織，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用機(jī)械損傷；

5、每一部分的電鍍保護(hù)鍍鋅管，即使在削弱或尖角和隱藏可以充分的保護(hù)；

6、省時(shí)：鍍鋅管工藝比其它涂層方法能夠快速啟動，當(dāng)被問到對需要現(xiàn)場安裝后刷。

無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等碳結(jié)鋼或16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制作的無縫管主要用于流體運(yùn)送管道。6、省時(shí)：鍍鋅管工藝比其它涂層方法能夠快速啟動，當(dāng)被問到對需要現(xiàn)場安裝后刷。45#、40Cr等中碳鋼制成的無縫管一般用來制作機(jī)械零件，如轎車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和進(jìn)行壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

　熱軋，望文生義，軋件的溫度高，因而變形抗力小，能夠完成大的變形量。從目前的情況來看一、二線城市許多螺旋管生產(chǎn)廠家渠道分布有所改善，但三、四線城市仍處于增長期。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終究厚度為1~20mm。一起，因?yàn)殇摪宓膶捄癖刃?，尺度精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以操控凸度為主。關(guān)于安排有要求的，一般經(jīng)過控軋控冷來完成，即操控精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來操控帶鋼的微觀安排和機(jī)械性能。