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自動糊盒機皮帶跑偏怎樣解決

在印刷包裝行業(yè)糊盒機使用中，皮帶是不可缺少的配件，在使用過程中皮帶跑偏的現(xiàn)象也是不可避免的。那么如何解決糊盒機皮帶跑偏問題呢？接下來永航小編就這個問題提出以下見解，希望可以幫助大家！

糊盒機皮帶跑偏的原因有很多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差，跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

1、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移。若向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

2、檢查產(chǎn)品在糊盒機皮帶上的位置。產(chǎn)品在橫斷面上不居中，將導致跑偏。如果產(chǎn)品偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓產(chǎn)品居中。為減少或避免此類跑偏可增加擋板，改變產(chǎn)品的方向和位置。

3、檢查托輥橫向中心線與輸送機網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。

汽車潤滑脂有什么作用？  

入度是潤滑脂兩項重要的理化指標，滴點是潤滑脂受熱后從不流動到開始流動的溫度，常用它來表示潤滑脂的耐溫性。潤滑脂的滴點一般應高于工作溫度30～40℃。

錐入度是反映潤滑脂稠度或軟硬程度的指標，錐入度越大，潤滑脂的稠度越低，即潤滑脂越軟，潤滑脂的標號就小，反之則大。如2號潤滑脂的稠度（硬度）大于1號潤滑脂。汽車上的潤滑脂是汽車通用鋰基脂，可以用于汽車輪轂軸承，也可用于汽車的其他部位

。汽車通用鋰基脂具有良好的高低溫使用性能、良好的抗磨損性，良好的氧化安定性及適當?shù)目顾?。由于重型載重車輪轂軸承的負荷大，目前其輪轂軸承脂多用極壓性能更好的復合鋰基脂取代。轎車等速萬向節(jié)的工作條件較為苛刻，多采用耐熱性、耐負荷好的聚脲基脂或二硫化鉬鋰基脂。

脂雖然其用量不如發(fā)動機油和車輛齒輪油大，但其用途廣，品種多，在某些場合是潤滑油無法取代的，因而是汽車潤滑劑中的一大類。

潤滑脂應具備如下性能：適用溫度范圍寬、耐負荷性好，耐水性適中，不易分油，應保持特定的結(jié)構(gòu)，在使用中不易改變，混入少量雜質(zhì)后仍能保持原有的有效特性；剪切安定性好，在受到剪切作用和環(huán)境溫度影響后，其質(zhì)量指標變化不超出一定范圍；低溫下不易變硬；具有良好的防腐防銹作用。

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自動噴膠機的噴槍如何清洗用活動扳手拆下自動噴膠機上的噴槍，這個步奏一定要小心，不要損壞噴槍外觀，可以在活動扳手的咬合部分墊上碎布。（注意：必須要先關(guān)閉所有的氣閥和膠閥才可以拆）

這些部位都是螺口緊固的，所以在拆的時候要注意一點，順時針旋轉(zhuǎn)為緊，逆時針旋轉(zhuǎn)為松，方向不能搞錯了，不然會適得其反。下圖中是拆開之后的零部件。

這個是拆分之后的零部件，用天那水或者白電油將這些零部件泡起，因為上面的膠水長時間不清理會凝固，這樣做起到軟化膠水的作用。泡大概10分鐘左右可以拿出來用干布擦拭零部件表面，將附著在上面的膠水塊擦拭干凈。不可以用硬物摩擦，那樣會損壞噴槍的外觀。

擦拭完外面的變質(zhì)膠水之后就要繼續(xù)清理出膠孔的膠水了，出膠孔的膠水比較難處理，這個時候我們需要找一跟很小的鋼針，將3號圖片中的所有孔對穿，保證出膠孔所有的孔都是通的沒有異物在里面，通好之后可以用白電油或者天那水沖洗遍，確保通暢即可。

做完這些之后就可以吧這些零部件從新組裝起來了，組裝的時候一定要注意組裝的順序，不能強力的組裝，強力組裝會破壞噴槍原有的絲扣，導致徹底報廢噴槍。

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如何控制點膠機出膠

1、氣動式點膠機控制電磁閥的開啟/關(guān)閉可以調(diào)節(jié)點膠時間的長短，借助減壓閥可以調(diào)節(jié)儲氣罐中的壓力大小，點膠時間長短和儲氣罐中壓力的大小會直接影響膠滴的體積與形狀；

2、通過選用內(nèi)徑合適的點膠機針頭(樶小內(nèi)徑為60 um)，并控制氣壓和電磁閥的接通時間，采用時間—壓力型點膠機能獲得相當一致的微膠滴體積和形狀；

3、在氣動式點膠過程中，開始時點膠機針筒內(nèi)裝滿膠液，隨著點膠過程的不斷進行，針筒內(nèi)的膠液體積逐漸減少，氣體體積不斷增加，在同樣的點膠時間和壓力下，點膠機點出的膠體量會逐漸減少，所以，針筒內(nèi)的膠量和空氣體積為時變參數(shù)，點膠過程是一時變多數(shù)動態(tài)系統(tǒng)，系統(tǒng)動態(tài)特性隨時間變化而變化，此外，空氣又有可壓縮性，因此點膠機點膠量的精度和一致性難以控制。